缓凝聚羧酸减水剂的掺量在试验和实际生产中应严格控制，掺量太小达不到应有的缓凝减水效果，掺量太大则会引起混凝土超缓凝或严重泌水、离析，与不同品种的水泥和掺合料的配伍性良好，解决了其它聚羧酸减水剂与凝胶材料配伍性的问题，经济效益好。
掺入混凝土具有良好的耐久性，在充填、稳定性、可泵性、密实性、抗硫酸盐腐蚀、抗碱-骨料反应、抗冻、抗收缩和徐变等性能上优于普通聚
水泥减水剂配方
缓凝聚羧酸
减水剂的掺量在试验和实际生产中应严格控制，掺量太小达不到应有的缓凝减水效果，掺量太大则会引起混凝土超缓凝或严重泌水、离析，与不同品种的水泥和掺合料的配伍性良好，解决了其它聚羧酸减水剂与凝胶材料配伍性的问题，经济效益好。
掺入混凝土具有良好的耐久性，在充填、稳定性、可泵性、密实性、抗硫酸盐腐蚀、抗碱-骨料反应、抗冻、抗收缩和徐变等性能上优于普通聚羧酸减水剂，低掺量、高减水率，当掺量为1.0%左右时，减水率可超过35%，产品稳定性良好，低温条件下不会发生沉淀析出，使用聚羧酸聚羧酸减水剂配制的混凝土，即使在高坍落度时，也不会出现明显的离析和泌水现象，而且其外观颜色一致。
聚羧酸减水剂碱含量、氯离子、硫酸钠含量、甲醛含量都很低，生产过程不会对自然环境造成污染，有利于可持续发展，这种聚羧酸减水剂在低掺量范围内，强度随掺量的增加而增大，但当超过佳掺量时，强度并没有进一步增大。
在制备成本方面,特定种类的
减水剂通常是组分单一的合成型化合物，价格相对较高；而普通减水剂多数以工业副产品为主要原料，价格低廉。
虽然减水剂比普通减水剂具有更好的减水、分散、增强等效果,但兼具减水及其他功能的复合型多功能减水剂，如早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂等比单一组分的合成型减水剂更具优势，能更好满足新拌混凝土以及硬化混凝土性能的多种要求，随着技术的发展减水剂会慢慢替代普通减水剂的发展，但是目前普通减水剂还有它的一些特性。
这种萘系减水剂对混凝土凝结的时间的影响更小，并且与水泥的适应性也是比较好，并且还可以与其他的混凝土外加剂的复合使用，它的价格相对也是比较便宜的。
土壤对于水分含量的要求比较高，并且聚羧酸
减水剂的成分并不会对土壤产生损伤，所以说在土壤控制水分方面会使用到它，下面来讲述一下它的合成方法：
1、大单体的合成：将一定量的聚醚、、阻聚剂和催化剂对磺酸加到装有温度计的三颈瓶中，以为带水剂，在130℃下酯化8h。反应结束后，真空除去其中的带水剂和少量杂质，得到所需的大单体。
2、将所合成的大单体与过硫酸铵（引发剂）用去离子水配成一定浓度的溶液，将装有冷凝管的四颈瓶装入水溶液，油浴加热到75℃，分别均匀地滴加其它单体混合溶液与引发剂溶液，单体滴加时间为2.5h，引发剂滴加时间为3h，搅拌反应。待滴加完毕后，75℃恒温反应1h，升高温度到85℃，保温反应1h。整个过程氮气保护。反应结束后，将产物用中和至pH值＝7，得到聚羧酸减水剂。
聚羧酸减水剂的合成方法主要是这些，只需要准备好相应的合成原料，按照以上方法进行合成，这样经过合成之后我们就能够获得它，以后就能够用在土壤的控制水分操作之中。
减水剂是生产混凝土的主要原料之一，目前上的减水剂也有一些，但是要说环保，碱水，就属脂肪族减水剂了。脂肪族减水剂是上世纪80年代发展起来的一种新型减水剂，下面我们就来看看它的合成工艺：
它是以甲醛、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠等为主要原料，经过磺化、缩合而制得的阴离子高分子表面活物质性剂。它具有以下特点：（1)减水率高。(2)含气量低，有利于制、混凝土。(3)Na2S04含量低，冬季无结晶沉淀现象，可以方便地复配成防冻剂、泵送剂。(4)原料来源广泛，在工业萘的市价上扬的今天，其要高于萘系减水剂。
脂肪族减水剂反应机理比较复杂。不同的工艺和配方虽然都可以生产出脂肪族减水剂，但是各种产品的综合性能相差很大。
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