在这一行业我们经常会遇到有客户问:你们的产量怎么样?涂层能做到多少年不脱落不粉化呢?这个您完全可以放心,我们佛山月汇好静电喷涂加工厂采用的是粉末涂料,高温烘烤固化、3-10年无褪色不脱落不粉化、绿色环保、安全。下面由小编带您了解了解静电粉末喷涂的常见问题。1.涂层的杂点杂质比较常见的杂点杂质的源头在于环境中的颗粒和其它因素引起的杂点杂质。包括固化炉里面的杂质;因设备磨力、喷粉系统污垢引起喷
钣金喷塑加工
在这一行业我们经常会遇到有客户问:你们的产量怎么样?涂层能做到多少年不脱落不粉化呢?这个您完全可以放心,我们佛山月汇好静电喷涂加工厂采用的是粉末涂料,高温烘烤固化、3-10年无褪色不脱落不粉化、绿色环保、安全。下面由小编带您了解了解静电粉末喷涂的常见问题。1.涂层的杂点杂质比较常见的杂点杂质的源头在于环境中的颗粒和其它因素引起的杂点杂质。包括固化炉里面的杂质;因设备磨力、喷粉系统污垢引起喷粉室里面的杂质;悬挂链子上的一些杂质;在前处理的时候磷化渣引起的前处理杂质;前处理过程中水里有沙或者盐质的东西引起的水质杂质。2.色差在调试的过程的时候涂层的不均匀、粉末的分布不均、粉末的一个固化的温度、会导致色差的产生、还有粉末涂料每次来料的批次或者日期也会有所影响,从而引起的色差问题的发生。3.涂层附着力差前处理没有做好,工件表面残留溶剂或者有杂质,再者洗水槽的不干净被污染了。磷化膜有磨花或发黄引起的附着力差,固化温度的差异也会影响附着力的问题。4.涂层的前处理方面:水洗或除油处理的不干净、压缩空气含水量大等问题。
首先,静电高压控制在60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。静电电流10~20μA。电流过高容易产生放穿粉末涂层;电流过低上粉率低。其次,流速压力控制在0.30-0.55MPa,流速压力越高则粉末的沉积速度越快,有利于获得预定厚度的涂层,但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。再者,雾化压力控制在0.30~0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀,但过高会使送粉部件磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。然后,清理喷枪压力0.5MPa。其压力过高会加速枪头磨损,过低容易造成枪头堵塞。供粉桶流化压力0.04~0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降,过低容易出现供粉不足或者粉末结团。喷枪口至工件的距离150~300mm。喷枪口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层,过远会增末用量和降低生产效率。后,输送链速度控制在4.5~5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够,过慢则降低生产效率。
静电喷塑加工
粉末喷涂施工工艺及要求
所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品施工要求一般粉末喷涂施工要求。
喷塑更衣柜柜面采用绿色环保型粉末静电喷塑,对人体及周围环境不产生危害,无毒、,使用时无异味。文件柜格板高度可调,坚固,性能优良,不变形。 锁具精美产品气度非凡,安全系数高,颜色:常规颜色灰白色,也可根据客户需求订制各种更衣柜等。适用场合:适合于服务性公司、工厂、学校、各类培训机构、医院、银行以及等企事业单位的员工放置或储存文件之用.
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