等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,但是在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正点的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺
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等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,但是在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正点的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安全,环保等优点,去毛刺效果好,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10-20倍以上。
与传统抛光工艺相比,环保等离子纳米抛光工艺的优势主要表现在:
减轻环保压力。辉碟自动化可以有限公司所使用的纳米抛光液非常环保,其废液可以直接排放而不会造成污染,也可以稍作处理回收利用。纳米抛光加工费用低,有利于推广,并且对加工环境无污染,适应绿色制造的发展方向。
全新抛光配方,针对金属打印、铸造、切削等工件抛光。稳定、自由的纳米级等离子,直达工件表面凹处及死角位进行精细抛光,获得均匀的亮度表现。
虽说抛光时间相对增加,但任然不会伤到基材表面,相反会大大增加返镀的良率(因为等离子抛光能很好提高表面的光泽度,降低表面粗糙度,使表面平滑,光洁,导电性能好)。
等离子抛光的确是真空镀膜或真空镀膜前处理不可缺少的工艺,并且他也将以对人体无伤害,对环境无污染,成本低的优势压倒电解工艺,同时也为真空镀膜或真空镀膜解除更多的不良因素,为真空镀膜或真空镀膜出的产品而多做贡献。
等离子抛光预抛功能的运用:等离子抛光预抛主要是针对大件产品抛光设计的,小件产品无需使用预抛功能,大件产品在抛光时没有办法一下子让产品温度提升跟抛光液温度一样,会出现产品带电下去的几秒钟、电流会比平时抛光时大许多、会造成设备过流保护,有了预抛功能、就是一次产品下降到抛光液里面是不带电的、只是让产品携带一些温度、二次下降才开始带电抛光、这样温度均衡、冲击减小、才不会出现过流保护。
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