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ICT测试治具要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度高,功能越来越强,封装越来越小,SMT元件的增多,多层板的使用,PCB板元件密度的增大,要在每一个节点放一根探针变得很困难,为增加测试点,使制造费用变高;同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难,开发周期延长。为此,联合测试组织(JTAG)颁布了IE
电路板测试自动线
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视频作者:深圳市亿昇精密工业有限公司
ICT测试治具要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度高,功能越来越强,封装越来越小,SMT元件的增多,多层板的使用,PCB板元件密度的增大,要在每一个节点放一根探针变得很困难,为增加测试点,使制造费用变高;同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难,开发周期延长。为此,联合测试组织(JTAG)颁布了IEEE1149.1测试标准。具有边界扫描的器件的每个引脚都和一个串行移位寄存器(SSR)的单元相接,称为扫描单元,扫描单元连在一起构成一个移位寄存器链,用来控制和检测器件引脚。其特定的四个管脚用来完成测试任务。
深圳市亿昇精密有限公司,专注于自动化设备的研发、生产、销售及相关技术服务;设备租赁;生产、销售:电子产品、五金、焊接材料、塑料制品、仪器仪表、清洗剂;货物及技术进出口,依靠科技求发展,不断为客户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。
在线测试通常是生产中一道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产保证的重要测试手段之一。
ICT测试仪可提供很多个隔离点,消除外围电路对测试的影响。上面的测试办法是针对独立的器件,而实践电路上器件互相衔接、互相影响,使Ix笽ref,测试时必需加以隔离(Guarding)。隔离是在线测试的基础技术。ICT测试仪的故障直接定位在详细的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多学问。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷疾速,单板的测试时间普通在几秒至几十秒。

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