缸套毛胚多选用冷拉或热轧板无缝管,因而工艺流程一般是热处理(确保缸套的抗压强度,使其能承担汽压不容易形变和毁坏)→珩磨或镗挤压成型(确保缸套內径的表面粗糙度、同心度、圆柱度和平行度等,使活塞杆密闭性在长期性反复运动后不会改变)→车(确保缸套总长等设计方案规格规定)→钻(生产加工冒油口孔,确保出入油道)→钳。
钻杆接头是钻杆的组成部分,用以连接
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缸套毛胚多选用冷拉或热轧板无缝管,因而工艺流程一般是热处理(确保缸套的抗压强度,使其能承担汽压不容易形变和毁坏)→珩磨或镗挤压成型(确保缸套內径的表面粗糙度、同心度、圆柱度和平行度等,使活塞杆密闭性在长期性反复运动后不会改变)→车(确保缸套总长等设计方案规格规定)→钻(生产加工冒油口孔,确保出入油道)→钳。
钻杆接头是钻杆的组成部分,用以连接钻杆。一根钻杆两端分别装上公、母扣接头。为了便于上卸、加强丝扣强度,接头之间用粗扣连接。根据钻杆加厚方式的不同,接头分为内平、贯眼与正规三种方式。钻铤处在钻柱的下部,是下部钻具组合的主要组成部分。钻铤的主要功用是给钻头施加压力并保持自身处于不弯曲状态以防止井斜,因此其主要特点是壁厚大(一般为38~53mm,相当于钻杆壁厚的4~6倍),具有较大的重力和刚度。
曲轴装配间隙过大:若曲轴轴颈与轴瓦配合间隙过大,柴油机运转后曲轴会冲击轴瓦,只是合金脱落而烧瓦抱轴,曲轴也易受损。
供油时间过早或各缸油量不均:若喷油泵供油时间过早,活塞还未到上止点就燃烧做工,会引起柴油机爆震,并使曲轴受到交变应力的冲击。若各缸供油量不均,会因各缸爆发例不一致而使曲轴各轴颈受力不匀,从而过早地疲劳、产生裂纹。
钻井机在工作需要格外注意的问题:钻井机在工作的时候应该要注意冲击器的声音和减速箱运转情况,发现不正常的声音和现象应立即停机,并且要及时的进行检查;加新钻杆时,要注意钻孔内保持清洁,以避免泥沙混入钻机冲击器内部,损坏钻机零件;
履带式钻井机是特殊的车辆,在使用与维护时应该要注意一下几点:保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失;注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。
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