对于螺旋式水道结构,主要就是选择筋板在筒体外周实行焊接对于螺旋式水道而言，主要就是选择筋板在筒体外周实行焊接，从而隔开折返连续水道，然后实行盖板焊接，该方式优点为工艺比较简单，缺点就是质量受人为因素影响比较大，同时，焊道水阻也很大，很可能会有结构状况出现，对于水道畅通会产生影响。对于螺旋式水道结构，在设计过程中，常见的方法主要包括两种：其一为盖板设计，其二为套接外壳
电气防爆改造价格
对于螺旋式水道结构,主要就是选择筋板在筒体外周实行焊接
对于螺旋式水道而言，主要就是选择筋板在筒体外周实行焊接，从而隔开折返连续水道，然后实行盖板焊接，该方式优点为工艺比较简单，缺点就是质量受人为因素影响比较大，同时，焊道水阻也很大，很可能会有结构状况出现，对于水道畅通会产生影响。对于螺旋式水道结构，在设计过程中，常见的方法主要包括两种：其一为盖板设计，其二为套接外壳设计。然而，对于螺旋式扣接盖板而言，其操作相对比较困难，通常都不选择这种方式，主要就是应用过盈热套外壳方式。
电机转轴贯通处的密封设计
电机转轴贯通处的密封设计是该电机防护等级达到IP65的关键点。通常对该密封的设计都是采用迷宫回路的结构，使用迷宫环与外壳形成曲折通道，在轴向上保持0.5mm的间隙，径向上保持0.2mm的间隙，使粉尘难于沿该通路进入电机内部。但是，该种结构由于加工困难，装配精度要求高，对于小电机轴向无定位时，轴向间隙很难得到保证。容易产生迷宫环与电机端盖相擦的故障，因而有一定的局限性。
防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析
防爆电机在设计上考虑了运行中轴承润滑问题，因此电机润滑脂加注非常方便，润滑脂更换时间、润滑脂生产厂家及牌号、润滑脂的耐温，都能满足电机轴承润滑求。从轴承压盖与轴颈径向间隙分析，防爆电机根据(GB 3836．2—2010)的要求，必须保证电机在内部发生电气火花情况下，通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用，确保不引燃电机外部介质。
为此，电机生产商在电机轴承压盖与轴颈配合选配上相当严格，间隙过小易造成电机运行中出现刮蹭，间隙过大不能满足电机防爆要求，。
（作者： 来源：）
