在除尘器的日常运行过程中，可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。
1、当新除尘布袋上机后，一般可参照800Pa进行设定，还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整，这时滤袋表层还未形成粉饼层，可以降低喷吹压力，延长喷吹间隔时间；
2、除尘器运行一段时间后，运行阻力达到1200Pa左右，并趋于平缓，这时可以适量的增大喷吹压力，
覆膜PPS高温除尘布袋定制供应
在除尘器的日常运行过程中，可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。
1、当新除尘布袋上机后，一般可参照800Pa进行设定，还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整，这时滤袋表层还未形成粉饼层，可以降低喷吹压力，延长喷吹间隔时间；
2、除尘器运行一段时间后，运行阻力达到1200Pa左右，并趋于平缓，这时可以适量的增大喷吹压力，减小喷吹间隔，以保证运行阻力的稳定；
3、除尘器的运行阻力增长过快时，可以对应的增大喷吹压力，降低除尘器的运行阻力，当运行阻力增长平缓后，再对喷吹压力进行调整，使运行阻力保持在正常范围内。
4、当除尘器运行一个大周期后或者运行阻力急剧增长，阻力达到1500Pa-2000Pa时，如果增大喷吹压力并不能降低运行阻力，就要考虑滤袋是否达到使用寿命或者出现糊袋现象，需要对滤袋情况进行检查判断，及时更换滤袋，而不是一味的增大喷吹压力或者喷吹频率。
除尘布袋除尘器袋式除尘器尘埃颗粒对袋式过滤器的主要影响是压力丢失和设备磨损。 压力丢失是细小的尘埃，它可以阻挡过滤器空隙，下降过滤材料的浸透性，并添加阻力。 一般以为针状晶体颗粒和片状颗粒倾向于阻塞滤袋，下降除尘功率，并添加运转阻力。 关于含有较细颗粒的含尘气体，应运用膜过除尘滤袋，如水泥窑尾，炉渣研磨系统等。
袋式除尘器的缺点是：
1；对于有所不同类型的气体，应选择相应的袋式除尘器，需要经常更换袋式除尘器，费用高
2；当网络湿度较小时，应保持含尘气体潮湿，避免冷凝产生“糊袋”，因此袋式除尘器对气体湿度有一定要求。
3；电阻低，通常压力损失在1000-1500pa间。
对于高温气体，需要接受加热损失。
布袋在吸收小颗粒粉尘气体时，不易磨损
除尘滤芯用于喷砂室等工作区域，以保护周围环境。除尘滤芯主要用于去除各种工作环境中产生的灰尘颗粒。
如果除尘设备在工作期间出现故障，请检查除尘滤筒是否存在问题。如果有任何损坏，请更换防尘网。公司应定期检查防尘网和设备是否有故障。
在使用过程中，应及时观察排气口的排放浓度。如果有灰尘，应及时检查防尘网的损坏和过滤室的密封情况。空气泄漏的孔间隙被阻止。如果发生上述任何情况，应立即更换防尘过滤器筒。
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