超声波清洗的难易程度及清洗数量一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干
轴承清洗机维修
超声波清洗的难易程度及清洗数量
一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:
1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。
2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。
3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。
4) 超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。
5) 热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。
6) 热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面干燥。
超声波清洗机的效率,如何正确安装换能器
超声波清洗机的效率,
如何正确安装换能器。粘附在清洗槽底部或壁上的换能器过于密集，一一分布。输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦。这种高强度会加速不锈钢板表面（与清洁液接触的表面）的气蚀，并缩短其使用寿命。另一方面，声音强度太高。它将在钢板表面附近产生大量大气泡，增加声音传输的损失，并削弱远离换能器的清洁效果。通常，功率强度小于每平方厘米1.5 W（根据带有传感器的钢板的面积计算）。如果超声波清洗机清洁槽较深，则除了连接到槽底部的换能器外，还应在槽壁上或仅在槽体的两侧考虑粘合换能器。
如何判断粘接质量。判断接合质量的方法之一是在清洁槽中装满水并打开机器一段时间后，测量换能器的温度升高。如果换能器之一的温度上升非常快，则表明换能器可能无法很好地粘合。由于此时的声音辐射不好，因此大部分能量在换能器上被消耗并被加热。另一种方法是逐个测量换能器的阻抗，以确定在小信号条件下的键合质量。
保持超声波清洗机保持性能良好状态的日常维护
首先，各种类型的多缸或传动链式或提升式超声波清洗生产线陆续投放市场；
第二，从低频超声波清洗机发展到高频超声波清洗机。在美国，日本，欧洲和亚太市场，多缸超声波清洗设备的总容量已显着增加，占总数的50％，并且多工位半自动，自动传动链或起重超声波清洁生产线设备也已上升到总数的40％以上。在研发和生产的多年中，该公司总结了超声换能器的常见问题：超声振荡器被阻尼，可以通过兆欧表检查与换能器连接的插头，并可以通过检查绝缘来判断基本情况。电阻值。通常，绝缘电阻要求大于5兆欧。如果绝缘电阻不能达到此值，通常是将传感器阻尼，则可以将整个传感器（不包括喷塑壳）放入烤箱中，将温度设置在约100摄氏度，以便干燥3小时，或使用吹风机阻尼直到电阻值正常为止。当换能器振动器着火并且陶瓷材料时，可以用肉眼和兆欧表对其进行检查。通常，它可以用作紧急处理措施，以断开单个损坏的振动器，而不会影响其他振动器的正常使用。振荡器脱胶，我们的转换器是胶结和螺钉紧固的双重保证过程，通常不会发生。普通传感器在满负荷运行10年后，可能会发生不锈钢的振动表面穿孔。
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