怎样确定色母的使用比例？确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。黑色母粒质量如何主要看这四点：一、黑色母粒色散度要高黑色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。
怎样确定色母的使用比例
塑胶白色母粒
怎样确定色母的使用比例？确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。黑色母粒质量如何主要看这四点：一、黑色母粒色散度要高黑色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。
怎样确定色母的使用比例？1:100。除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议使用这一比例。黑色母粒质量如何主要看这四点：一、黑色母粒色散度要高。铸工们遍及挑选在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完结碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自在活动和易于运用的。碳黑除了龌龊之外，还有一个特性就是难于进行色散。
如果色母粒样品是透明的，则用于硬质橡胶塑料的染料应满足耐热性，耐光性和耐迁移性的要求，或者软质橡胶塑料应为具有良好透明度的有机颜料。如果样品不透明，则需要判断当前所选颜料的亮度是否满足样品的颜色要求。如果样品是半透明的，则需要知道反射光和投射光的颜色是否需要相同，以及需要以何种方式进行照明。塑胶白色母粒
购买色母时，应选择分散性和着色力好的色母。一般而言，色母粒的粒径越小，色母粒的分散性越好，其着色力越强。产生的母料的分散性良好。
tpu色母粒着色塑料另一个褪色的原因是注塑时热流道的使用。着色塑料在热流道中的停留时间应该加到在注塑机中的停留时间中。通常总的停留时间要短到足以避免任何褪色的发生，因此，应该对这个参数进行详细考虑。热流道结构中的不良设计是引起褪色的主要原因，例如热流道的喷嘴或其他部分的尺寸很小，由此引起的摩擦热难以计算和控制，过高的温度会导致有机着色剂和塑料的热损伤等，有机着色剂的热损伤不仅在塑料制品的制造中可能发生，而且在粒状着色制剂即所谓的色母粒生产中也有可能发生。
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