隧道式烘箱的结构：
隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。在一定的时间间隔内，洗涤水可以流入水槽中循环使用，也可以直接排出去。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产
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隧道式烘箱的结构：
隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。在一定的时间间隔内，洗涤水可以流入水槽中循环使用，也可以直接排出去。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率很高。
隧道式烘箱的工作原理：
在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。
隧道式烘箱加热元件安装在烘箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。其实流水线烘箱就是我们在流水线使用的一种烘箱，我们用它来将需要进行烘烤的产品在流水线上进行连续性烘烤，这样对于我们的生产效率是有着很大的提高的。烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。
隧道炉烘箱对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。
隧道式烘干线主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高
l性能,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。带压力的负压区在实际生产中检查或调试下面的材料，流水线烘箱设备制造商普遍观察到通过烟雾发射l器的空气流中，根据有关的实验结果表明烤箱的入口和出口的实际所产生的箱外体而出的气流。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干
性能特点：
适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率
l高。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力！
流水线烘箱灭菌段简介
风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。
在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。流水线烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘焙，提高产品生产效率。
隧道炉的保养重要的就是每天要清扫！这里注意不是经常或者有时间去打扫，是每天都要打扫隧道炉表层及内壁的尘土，这里有条件的厂家建议选用专职人员责任制，推行一人一体制的方式每天对隧道炉三相五线查验。这样可以落实到个人，保证每天都有人保养我们的隧道炉。那主要需要检查哪些部位呢？新隧道炉烘箱使用需要注意什么事项使用隧道炉时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品的原因，隧道炉烘烤一段时间后异味就会自动消失，这不会影响隧道炉的性能。
1.每天应用前，要查验隧道炉的零部件是不是有松脱。
2.应用全过程中查验提温速率是不是都很正常。 查验温度控制仪是不是正确，如不正确，则要调节温度控制仪的静态数据赔偿或是控制器调整值
3.查验电动机运行是不是正常，是不是有区分声，变速是不是正确，电流量是不是都正常。
4.隧道炉24小时内应用尽量不要超出12个钟头，若想超出则将机器终止工作1钟头上下再启动实际操作。
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