泵用机械密封端面的闭合力由两种因素组成，即弹性力和介质压力。介质压力的大、小随密封种类的不同（例如平衡机械密封和非平衡型机械密封）差异较大。据对美国24家石油化工厂和炼油厂的调查，在高温泵轴封中，采用双端面密封的泵只有4﹪，寿命一般是单端面密封的1。无论在何种条件下，弹性力总是不可缺少的，尤其是在介质压力较小时，闭合力主要由弹性力构成。目前施加弹性力的方法，主要用各种弹簧和波纹
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泵用机械密封端面的闭合力由两种因素组成，即弹性力和介质压力。介质压力的大、小随密封种类的不同（例如平衡机械密封和非平衡型机械密封）差异较大。据对美国24家石油化工厂和炼油厂的调查，在高温泵轴封中，采用双端面密封的泵只有4﹪，寿命一般是单端面密封的1。无论在何种条件下，弹性力总是不可缺少的，尤其是在介质压力较小时，闭合力主要由弹性力构成。目前施加弹性力的方法，主要用各种弹簧和波纹管，此外也可以用磁力来实现。
弹簧是一种普通的机械零件，制造和安装容易、价格较低，适应性强，所以在机械密封上广泛地用作弹性元件。
机械密封弹簧的受力单一，完全处于“压缩”状态。从弹簧丝的断面来看，大都是圆形的，也有矩形的；从弹簧的轮廓来区分，有圆柱形螺旋弹簧、圆锥形螺旋弹簧、碟形和波形弹簧，前两种弹簧制造和安装容易，但要求机械密封箱轴向尺寸较大，而后种则恰恰相反，用在轴向尺寸较小的场合。2）安装机械密封部位的轴（轴套）的泵用中型机械密封径向跳动公差应≤0。此外，还有双功能弹簧，除了施加弹性力的功能外，还能传递扭矩，并圈弹簧和勾圈弹簧具备此功能。
密封垫圈等部件组合成一起的一个集合体，此类型密封易于操作、简化了测量、调整等过程，具有安装简便、互换性强的特点，避免了设备检修时因机械密封安装造成的密封元件损坏等故障。安装方法错误可能造成机械密封泄漏。机械密封密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的机械密封更显得重要。常见错误的安装方法是：在泵的转子没有定位时就将密封压盖螺栓和锁紧环螺钉紧固。从而导致密封损坏，或密封泄漏。
解决办法（1）严格按安装顺序安装：将集装密封装入泵轴中，然后与密封腔连接，此时不要紧固密封压盖螺栓和锁紧环螺钉，待所有安装工作全部完成后，再紧固密封压盖螺栓，锁紧定位环的螺钉、取出定位片。（2）多级泵安装密封时，一定要将泵的转子定位到工作状态、或两侧轴承全部安装好后，才能紧固密封压盖螺栓。选择导热性良好的材料做动环，以散出较多的热量，降低密封端面的温度。锁紧定位环螺钉、后取出定位片，即完成密封的安装工作。上一篇文章： 案例11 泵用机械密封泄漏，机械密封环变形。
偶联剂的选用原则
1）类偶联剂主要适用于玻璃纤维及含硅填料，如石英、硅灰石等，也可用于部分金属的氧化物及氢氧化物，但不适用于CaCO3。树脂主要为热固性树脂。
2）钛酸酯类偶联剂对填料的适用范围广，如CaCO3，钛等，还可用于玻璃纤维中。树脂主要为热塑性树脂。
3）酸性填料应选用含碱性官能团的偶联剂，而碱性填料应选用含酸性官能团的偶联剂。
4）偶联剂加入量。偶联剂的用量可为填料的1%左右；钛酸酸类用量一般为填料的0.25~2%。
5）一些表面活性剂会影响钛酸酯偶联剂用的发挥，如HSt等，因此它们必须在填料、偶联剂、树脂充分混合后加入。
6）大多数钛酸酯类偶联剂易与酯类增塑剂发生酯交换反应，因此，此类偶联剂需待偶联剂加入后方可加入。钛酸酯类与类偶联剂混合加入协同效果好。
釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，按照密封面的对数，有单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统，可使用在、、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。在相对运动和摩擦的情况下完成机械密封的任务，因此对泵用机械密封材料提出了一些要求。密封结构为外冲洗结构,冲洗液可为清洁的水也可为工业回用水,冲洗液的压力密封腔压力,冲洗液在辅助套的上端输入,在辅助套的下端输出,循环使用,密封起到冷却冲洗的作用.机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制循环平衡系统等。
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