随着科技的发展和社会的进步，人类对纺织品的要求不断提高，因而对纱线的要求也提出了更高的标准。“可能有的客户去试过，不过终还是在和我们合作，我相信我们的三明治网布是经得起考验的。人类纺纱技术的发展经历了一个漫长的过程，环锭纺纺纱方法的出现，把纺纱技术推进到了一个新的阶段，但是，由于环锭纺纱受成纱机理的限制，纺纱速度和产量难以再进一步大幅度提高，而且，环锭纺系统在加工过程中，
单面三明治网布
随着科技的发展和社会的进步，人类对纺织品的要求不断提高，因而对纱线的要求也提出了更高的标准。“可能有的客户去试过，不过终还是在和我们合作，我相信我们的三明治网布是经得起考验的。人类纺纱技术的发展经历了一个漫长的过程，环锭纺纺纱方法的出现，把纺纱技术推进到了一个新的阶段，但是，由于环锭纺纱受成纱机理的限制，纺纱速度和产量难以再进一步大幅度提高，而且，环锭纺系统在加工过程中，还存在许多不合理的方面。因此，开辟新的纺纱原理，研究新的纺纱方法，以提高纺纱产量、质量和开发新的纱线品种已成为人们努力的方向之一。3D网布
新型纺纱技术的发展一直未曾停止，从20世纪的50年代起，就先后涌现出了成纱机理与环锭纺截然不同的转杯纺、喷气纺、静电纺、摩擦纺、平行纺、涡流纺、自捻纺等新型纺纱技术。而3D间隔织物采用“X-90°”结构，双面网孔，呈现六面透气中空立体的结构，空气、水自由流通，形成湿热的微循环空气层，从其性能优越于普通棉絮。近年来，又出现了喷气涡流纺(MVS)，这些新型纺纱方法和技术的出现，突破了传统纺纱的成纱机理，使得纺纱速度的提高、卷装的增大成为了可能，使劳动生产率大幅度提高，花色品种大大增多，从而有力推动了纺纱技术的发展。3D网布
对于自由端纺纱，如转杯纺、摩擦纺、静电纺等，由于纤维成纱是通过真捻的方式完成的，因此，必须在纤维的输送过程中确保产生一个断裂点(自由端)，以满足加真捻的要求。通常是加捻之前把连续的纤维束断开，通常在其轴向断开。质量优1秀的三明治网布下面一层采用了无纺布，有锁水功能，在平常的应用在汽车座套上，也不会渗透到下层去。往往采用分梳辊对纤维进行分解，以确保纤维的分离而形成自由端。自由端纺纱方法对成纱强力有较大的影响。三明治网布
对于基于环锭加捻的新型纺纱技术，利用了环锭纺的成纱机理，通过改变纺纱机机构、喂入方式和加强三角区纤维的控制，以优化环锭纺技术，使成纱性能大大改善，或者是赋予了纱线新的结构，使织物有了新的风格。（3D采用“X-90°”结构，双面网孔，呈现六面透气中空立体的结构，可卷，携带、收藏方便，不易变形。该类纺纱技术主要有紧密纺、包覆纺、包芯纺、赛罗纺、赛罗菲尔纺、索罗纺、低扭矩纺纱、集聚纺等。三明治网布
单层网眼布纱线的性非常高，其中单层网眼布纱线的结构起到绝1对性的作用，下面来具有介绍下单层网眼布纱线的结构对性的影响。
1、纱线的拉伸强度、弹性和性等影响服装的性。受纱线结构影响。
2、纱线结构对起毛起球性能的影响：长丝纱中一根纤维断裂后，一端仍附在纱中，断裂一端自身卷曲，受摩擦起球；混纺短纤纱线，抱合力差，容易脱出。
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