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高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似。不同之处在于成分中熟料的比例很高，可以达到90-95％。熟料必须经过分选筛分除铁后才能粉碎，且烧成温度较高，如I，II高铝砖隧道窑烧成温度一般为15001600℃。的生产实践证明，高铝熟料在粉碎前经过严格分选和分选。熟料熟料和粘土联合细磨方法可以提高产量。特性a，
耐高温防火泥价格
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视频作者：巩义市三和耐火材料有限公司
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似。不同之处在于成分中熟料的比例很高，可以达到90-95％。熟料必须经过分选筛分除铁后才能粉碎，且烧成温度较高，如I，II高铝砖隧道窑烧成温度一般为15001600℃。
的生产实践证明，高铝熟料在粉碎前经过严格分选和分选。熟料熟料和粘土联合细磨方法可以提高产量。
特性
a，耐火泥性
高铝砖的耐火泥度高于粘土砖和半硅砖，耐火泥度高达17501790℃，属于耐火泥材料。
b，负荷软化温度
由于高铝产品中Al2O3含量高，杂质少，易碎玻璃体的形成较少，因此加载软化温度高于粘土砖，但由于莫来石晶体不形成网状结构硅砖的负载强化软化温度仍然不高。
C。抗渣性
高铝砖中的Al2O3较多，接近中性耐火泥材料，由于含有SiO2，因此能抵抗酸性渣和碱渣的侵蚀，因此耐碱渣能力弱于抗酸渣的能力。
使用
主要用于砖石高炉，热风炉，电炉顶，高炉，反射炉，回转窑炉衬。此外，高铝砖被广泛用作平炉式炉的冷冻格子砖，用于浇注系统的塞头和喷嘴砖。然而，高铝砖比粘土砖更昂贵，因此使用粘土。当砖满足要求时，他们不需要使用高铝砖。
在造纸工作中，碱回收白泥是制浆造纸过程中选用碱回收技术处理后的副产品，其成分与制碱白泥类似，性质也很靠近。而现在对制碱白泥出产堆积碳酸钙的研讨还不多，所以可以学习造纸工作碱回收白泥制备碳酸钙的研讨作为参看。
现在，堆积碳酸钙工作规范要求其白度≥90 度，而市场上某些工作要求在92 度以上，所以白度是堆积碳酸钙中重要目标之一。胡庆福等人在2002 年做了对堆积碳酸钙的增白研讨。白泥白度下降的原因是其间含有铁、锰等黑色金属，以Fe、Mn 离子及氧化物方式存在，使白色碳酸钙上色而白度下降。
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