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斗式提升机回料过多的原因斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为
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斗式提升机回料过多的原因
斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:
(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
(2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。

提升机的主要构件有哪些
提升机的主要构件
主要构件如下:
提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
一、料斗
1、圆柱形斗:深斗、斗口呈65倾斜,深度大,用于干燥,流动性好,很好地撒落的粒状物料的输送。
2、浅斗:口呈45倾斜,深度小,用于潮湿的和流动性的粒状物料。
3、尖角形斗:提升机侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
二、牵引构件
1、橡胶带:用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料,耐热胶带可以达到150℃的物料。
2、链条:单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。

判断螺旋提升机料斗优劣的方法
料斗是螺旋提升机提升输送物料的直接设备,没有料斗也就没有办法提升物料了。料斗也可以根据自己所输送的物料进行的选择,主要有金属与塑料的两种。那么,料斗作为易磨损件,一定要选用较好的料斗。在这里,小编教大家一些判断螺旋提升机料斗优劣的方法:
1、料斗本身的材质要符合韧性、强度等;
2、料斗的能力强,特别是一些提升磨琢性较大的物料时;
3、料斗不易太重,太重的话会增加机器本身的负重;
4、料斗设计合理,具备良好的取料、卸料能力;
5、料斗要耐高温,外形美观大方。

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