即便如此，由于下列诸原因，搪玻璃设备的损坏仍然存在：
1．运输与安装方法不当；
2．物料内夹带金属、石块等硬物撞击器壁；
3．冷热冲击温差太大，超过规定要求；
4．强酸强碱物料在高温高浓度条件下腐蚀；
5．在磨蚀、腐蚀条件下超负荷使用。
此外尚有清除异物方法不当和搪玻璃釉
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即便如此，由于下列诸原因，搪玻璃设备的损坏仍然存在：
1．运输与安装方法不当；
2．物料内夹带金属、石块等硬物撞击器壁；
3．冷热冲击温差太大，超过规定要求；
4．强酸强碱物料在高温高浓度条件下腐蚀；
5．在磨蚀、腐蚀条件下超负荷使用。
此外尚有清除异物方法不当和搪玻璃釉层质差等因素．通过对使用搪玻璃设备的企业走访获知：对小型配件类如搅拌、阀门管件等，发现损坏即将其拆换仍弃；对大型设备类如反应釜、塔节、贮罐等，发现损坏，只好将其拆卸并运送到其生产厂家，重建搪玻璃釉层。这两种方法既存在严重的浪费，又影响了生产。尤其在现今设备大幅度提价(如K1000L反应釜现价为1988年价格的4倍)。因此随着搪玻璃设备应用的日益广泛，寻找一种简便快捷的搪玻璃衬层修补技术已成为必须，陶瓷金属搪玻璃修补剂(搪瓷反应釜修补剂)应运而生。
“东亿浦”是 东莞东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复、修补、防护、防腐、堵漏、密封等技术服务型企业，工业生产中，为各类设备、设施及零部件的腐蚀、汽蚀、磨损、破损、老化、渗漏、局部损伤等问题提供安全和可靠的解决方案。解决了设备腐蚀、汽蚀、磨损、破损、裂纹、渗漏等各种修复难题，其修复技术广泛应用于电力、石油、化工、船舶、冶金、造纸、制药、机械及水处理等领域。
搪瓷修补剂常用的产品有超低温胶粘剂、陶瓷修补剂、耐腐蚀搪瓷修复剂等，不仅用于修补搪瓷设备，也适用于铝、铁等的搪瓷设备。M等金属材料、玻璃、陶瓷等非金属材料具有良好的附着力。
搪瓷修补剂在使用中应注意：1.环境温度越高，固化速度越快，夏季施工时混合量不宜过大，15分钟内应用完，冬季温度过低时应采用保温隔热措施。加热时，热源不能直接接触修复部件，温度不超过50度。2、固化剂越大，固化速度越快，效果越好。3、贮存：阴凉干燥处4、购买前务必查看生产日期。
双组分，膏状，立面不流淌，可用或舌板涂布施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；修补各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜。尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补，效果好。
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。'
金属修补剂怎么用才能发挥价值
金属修补剂为膏状，不流淌，以不锈钢为强化填充剂，损，耐腐蚀，用于各种不锈钢及合金钢制品、容器、管路、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。使用前要进行材质的表面处理：除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
金属修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用。
将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹
注意事项：在气温25℃时可适当延长固化时间，当气温15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面1000px以上,60～80℃保持2～3小时。
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