花生仁榨油机实际操作中遇上的疑难问题常见故障及解决方案
一切工业设备在日常实际操作应用里都会发生大家所意想不到的问题。花生仁榨油机也是如此，在应用中或许会经常出现这种或那般的小问题，而维修榨油机的技术人员却沒有在旁边，这应该怎么办那拥有榨油机疑难问题常见故障及解决方式指南在您身旁，让您变成“榨油机”。一切都不会再是个问题，无需再为花生仁榨油机一点小问题而通电话向很多人请教。
商用核桃油榨油设备
花生仁榨油机实际操作中遇上的疑难问题常见故障及解决方案
一切工业设备在日常实际操作应用里都会发生大家所意想不到的问题。花生仁榨油机也是如此，在应用中或许会经常出现这种或那般的小问题，而维修榨油机的技术人员却沒有在旁边，这应该怎么办那拥有榨油机疑难问题常见故障及解决方式指南在您身旁，让您变成“榨油机”。一切都不会再是个问题，无需再为花生仁榨油机一点小问题而通电话向很多人请教。
1、榨油机不冒油或油的密度过低
①原材料没湿或太干，返潮起霉，和田籽料不饱，残渣过量造成。须再次清选油料，并好油料水份。
②泄油缝被油渣阻塞或榨条安装得过紧造成。应依据含油率多少，调节榨条的松紧。
③开榨前期，榨油机榨膛温度低，出饼过薄或太厚、零件损坏等都是会引发不冒油或油的密度过低。
2、忽然泊车，螺旋式轴卡住
①压榨前期，榨膛未磨热即很多加料造成，可以用热的油料籽(也可用加温水的干饼)慢慢进料，不断球磨机，使气温上升。
②压榨全过程中，榨膛切料，随后又大量的加料，导致排料不畅，榨膛被油料阻塞造成。因而，投料时要持续匀称，饼不可以过薄。一旦出现常见故障，应该马上关闭程序，将进料调节板插死，终止进料，并将排料板开启，倒开螺旋式轴，使之撤出。随后消除膛内油料，再次压榨。
③油料未清选，有碎石子、金属材料等硬脏东西进到榨膛造成。
1、油料在入榨前的干湿度、温度要适宜。入榨前不同的油料要采取不同的处理方法。
2、在完成压榨前的准备工作之后，把螺旋轴拧到死点，再退回3一4圈，保证出饼口处有一定间隙，否则会因突然入料后不出饼而使机体胀裂
3.大豆榨油机压榨时出现跑渣现象，螺旋榨油机，在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象(跑渣允许达5%)。若跑渣量大，则需要进行调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些，后一根条排要用手锤打人，对100型榨油机园排压紧丝母应上紧些4.大豆榨油机压榨大豆时出现回油现象：即料斗内有油存在。对于压榨大豆，很少出现回油，因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。条排间隙过小：(即条排上的紧)，应用垫子调整条排间隙，若是100型榨油机，除调整条排间隙外，还要放松一下压紧丝母，加大园排流油间隙。
一般螺旋榨油机会出现这种情况，液压榨油机估计用到报废也出不了这个问题。针对螺旋机我们做过很多实验，就是专门针对以上情况。但是只有几个条件下是会出现这个故障。
：我们客户购买的原料或者存放的油料时间太长，里面的油份被蒸发乃至变质，随着空气干度增加和时间太长油份流失严重。这种情况处理方式就一个，换原料，当然这种情况是简单也难遇上的，因为一般油料储放都不会超过5年。
第二：榨油机螺旋油线严重堵死，这时我们的出饼口非常顺畅，因为压力和扭力全部都在出饼口作用，这时出饼树立，可是由于没有了油线，油从螺母地方流出，也就是我们所说的倒出油。如果出现这个情况将榨条全部拆卸后清理后组装就可以了。
第三：就是我们渣膛温度太高，导致了出油的地方不出油，出饼的地方喷油而且出饼，也就是连油带饼都在出饼口出来了。这个情况一出现就证明是温度过高了，排除很简单降低温度就可以。
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