针对门式斗轮堆取料机节能环保要求不断提高,现有设备起升机构液压系统能耗损失过大问题,在对起升机构液压系统高能耗原因分析的基础上,从动力元件,控制元件,回路设计,液压附件等角度对该系统进行节能设计,实现门式斗轮堆取料机起升机构液压系统的提能降耗,为同类产品的设计改造提供参考.
根据门式斗轮堆取料机活动梁起升机构载荷及运动特点,总结起升机构液压系统设计要求,进而对现有的活动梁
全门式堆取料机报价
针对门式斗轮堆取料机节能环保要求不断提高,现有设备起升机构液压系统能耗损失过大问题,在对起升机构液压系统高能耗原因分析的基础上,从动力元件,控制元件,回路设计,液压附件等角度对该系统进行节能设计,实现门式斗轮堆取料机起升机构液压系统的提能降耗,为同类产品的设计改造提供参考.
根据门式斗轮堆取料机活动梁起升机构载荷及运动特点,总结起升机构液压系统设计要求,进而对现有的活动梁起升机构液压系统原理进行分析,指出其缺陷和不足,并针对设备节能,安全性能要求不断提高以及大型化的发展趋势,提出该液压系统的优化改进方案.
这极大的威胁着门式斗轮机的安全运行,同时也会增加运行维护费用。因此,探究啃轨现象发生的原因并加以预防和消除具有十分重要的意义。堆取料机产品系列主要有：圆形料场混匀堆取料机、长形料场混匀堆取料机、臂式斗轮取料机、桥式斗轮取料机。 为了解决门式斗轮机大车行走过程中出现的啃轨问题,本文分析了门式斗轮机的机械结构,找出了造成设备啃轨的原因,在此基础上,得出了预防和消除啃轨问题的解决方法根据门式斗轮机偏斜侧向力和运行状态分析,完成了一种新型的自动检测
MDQ1250/1250.50型门式斗轮堆取料机属于大型复杂钢结构,主要工作在大型水利工地等工矿企业的储料场,用于火力发电。是连续堆取散装物料的理想设备。该机主体结构由刚性腿、柔性腿、活动梁、固定梁、端梁、起升机构、斜升胶带机、斗轮机、取料胶带机、移动胶带机、司机室、主机梯子平台、电气系统、洒水装置等组成。模型的理论设计阶段已经完成,现在我们要运用CAE(ComputerAidedEngineering)商业软件对其进行有限元分析,确保设备的可靠运行。2，堆取料机链条用的是动弹轴承代替了动弹摩擦，降低运行阻力可达55%-65%，同时还减少了输送机的功率消耗。
在此基础之上我们还对整机进行了模态分析,通过计算十阶固有频率与外部激励的频率进行对比来判断结构是否会发生共振而导致现场事故。经过我们的计算,通过对计算结果的分析我们针对整个结构的设计提出了一些改进方案,以此满足计算要求,保证现场工作的安全。同时还对刚性支腿进行了质量优化设计研究,虽然在质量优化设计中还有很多因素没有考虑,但是对以后的设计及后续改进提供了一定的参考依据。还设有打滑检测器，防跑偏等保护装配，胶带机头、尾部设有打扫器。
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