水披覆工艺过程详细介绍
水痕转移纸活化
但水溶性标准转移纸表面无保护层。自然干燥后需喷清漆，固化机喷UV清漆。喷涂清漆时必须注意防止灰尘落在表面，否则会对产品的外观造成很大的影响。
通过调节清漆的粘度和喷涂量来实现对涂层厚度的控制。对于转移面积大的承印物，丝网印刷用于上光，可以获得较厚的涂层，也是一种非常有效的保护措施。
水披覆之施工程序：
水披覆加工厂
水披覆工艺过程详细介绍
水痕转移纸活化
但水溶性标准转移纸表面无保护层。自然干燥后需喷清漆，固化机喷UV清漆。喷涂清漆时必须注意防止灰尘落在表面，否则会对产品的外观造成很大的影响。
通过调节清漆的粘度和喷涂量来实现对涂层厚度的控制。对于转移面积大的承印物，丝网印刷用于上光，可以获得较厚的涂层，也是一种非常有效的保护措施。
水披覆之施工程序：
视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解1—2分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约10—25秒）即可上膜。
活化剂喷涂需以0.5x8孔喷及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约20—30cm，空气压力调整适当，不可有水花产生。
冲水水压需调整适当以避免花纹脱落，必要时水温可加温到45℃，水槽之水量需作溢流一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘干炉。
水披覆之施工程序
不良原因及解决方式：
花样中有细存在 膜溶解时间不足 延长溶解时间。花样会流动 活化剂喷涂过量 减少活化剂喷涂量。
素材表面清洗或确认素 材材质，底漆确认、降低温度或时间。面漆附着不良 底漆与面漆或面漆与素材不合 变更涂料。面漆涂装后起泡或龟裂 素材耐溶剂性低，物品的底漆硬化不足。血漆溶剂变换或变 更面漆或将底漆干燥时间延长。
水披覆转印是水转印技术的一种，水转印技术是指利用水压将带彩案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。而水披覆转印是倾向于在整个产品表面进行完整转印。上底漆的作用有两个。一个是使得液化的纹理薄膜更好地依附在工件上。另一个作用则是为了能让工件的颜色与薄膜的纹理更加映衬。例如迷彩纹一般运用暗绿色，木纹一般运用棕色、咖啡色等。
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