数控车床维护保养中必须高度重视的难题:
数控车床的类型不一样,其在运用中常充分发挥的作用也会大不一样;数控车床的体系结构不一样,其所具有的特点也会大不一样。系统软件常见故障关键是由
PLC逻辑性操纵的程序流程出現不正确,基本参数的有误,零部件的生产加工程序流程出現不正确这种缘故导致的常见故障。在对数控车床开展维护保养的那时候,就必须在数控车床维护保养的全过程中,要从数
发那科机床维修公司
数控车床维护保养中必须高度重视的难题:
数控车床的类型不一样,其在运用中常充分发挥的作用也会大不一样;数控车床的体系结构不一样,其所具有的特点也会大不一样。系统软件常见故障关键是由
PLC逻辑性操纵的程序流程出現不正确,基本参数的有误,零部件的生产加工程序流程出現不正确这种缘故导致的常见故障。在对数控车床开展维护保养的那时候,就必须在数控车床维护保养的全过程中,要从数控车床的类型和设计方案构造的不一样而采取相应的维护保养对策。在具体步骤中,还要依照使用说明挑选维护保养技术性,并依据相关要求对数控车床开展维护保养。
(一)对机械零部件所采用的维护保养对策 对数控刀及换刀机械臂所采用的维护保养对策
假如数控刀片早已超出了数控刀所要求的净重和长短,就不能装进到数控刀,以防止在换刀的那时候出現掉刀的状况,或是因为数控刀片与钢件中间磨擦、磕磕碰碰而造成毁坏。数控刀要维持恰当的回零部位,主轴轴承回换刀的部位要处在1佳点。假如不符合规定,还要做出调节[7]。在数控车床资金投入到宣布运作情况以前,要进行调节,即在沒有工作中抗压强度的状况下让数控刀和机械臂运作,对每个零配件的运作状况开展观查,非常要关心电源开关的姿势及其闸阀的姿势。针对数控刀片的查验,必须赔偿系统软件主要参数,还可以在维修数控车床的那时候对滑轨开展修刮。
读数应在600-2000兆欧之间。如相关,应查验主轴轴承机械设备一部分是不是优良,限速设备是不是欠佳。大大都短路将20兆欧。进行读数时,请注意不要触摸任何导线或电线,因为它会导致错误的读数。每伏特的输入功率应有大约1000欧姆的电阻,但这不是规范规则。如果是230兆欧到600兆欧,则电缆可能会蜕变。测验绕组的开路或短路:运用欧姆表:断开机器的电源。将仪表放在欧姆上并测验T1至T2,T2至T3和T1至T3。该规模应在0.3到2.0欧姆之间, 大值应在0.8欧姆左右。如果为零,则两相之间短路。如果是开路,读数将是的或远高于2,000欧姆。
发那科机器人控制器主板上的SRAM主要作用是存储程序和系统变量,由一节位于主板上的锂电池供电,以保存数据。数控刀要维持恰当的回零部位,主轴轴承回换刀的部位要处在1佳点。机器人的长期使用,会让电池的电压降低,当这节电池的电压不足时,在TP上显示报警(SYST-035 Low or No Battery Power in PSU)。当电压变得更低时,SRAM中的内容将不能备份,这时需要更换旧电池,并将原备份的数据重新加载。我们平时注意用Memory Card或者软盘定期备份数据。控制器主板上的电池两年换一次。
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