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防止空气预热器堵塞的操作控制策略?
低温腐蚀堵灰漏风是空预器遇到常见的问题。
低温腐蚀会造成空气预热器受热面金属的破损,空气漏进烟气中,腐蚀也会使受热面积灰影响回转式空气预热器传热效率;空预器积灰,使烟风道阻力加大,风机电耗增加,影响锅炉安全、经济运行。
防止低温腐蚀的措施
a)
空气预热器出售
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防止空气预热器堵塞的操作控制策略?
低温腐蚀堵灰漏风是空预器遇到常见的问题。
低温腐蚀会造成空气预热器受热面金属的破损,空气漏进烟气中,腐蚀也会使受热面积灰影响回转式空气预热器传热效率;空预器积灰,使烟风道阻力加大,风机电耗增加,影响锅炉安全、经济运行。
防止低温腐蚀的措施
a)采用低氧燃烧。 SO2转化为SO3的量减小,烟下降,腐蚀速度减小,但是化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失会有所增加;
b)控制炉膛燃烧温度水平,减少SO3的生成量。
c)定期吹灰,利于清除积灰,又利于防止低温腐蚀。
d)定期冲洗。如空预热器冷段积灰,可以用碱性水冲洗受热面清除积灰。冲洗后一般可以恢复至原先的排烟温度,而且腐蚀减轻。
e)避免和减少尾部受热面漏风。漏风会使受热面温度降低,腐蚀加速,特别是空气预热器漏风,漏风处温度大幅下降,导致严重的低温腐蚀。
空预热器的低温腐蚀产生的主要原因是燃料中的硫燃烧生成SO2,其中部分氧化形成SO3,使烟气的升高,当遇低温受热面时结露,并腐蚀金属。影响腐蚀速度的因素有:硫酸量、浓度和壁温。 预防低温腐蚀的措施是采用热风再循环,加装暖风器,采用耐腐蚀的材料,装设吹灰装置。只用省煤器就不能经济地降低锅炉的排烟温度,甚至无法降低到合适的温度,然而空气的温度较低,若将省煤器出口的烟气来加热燃烧所需的空气,则可以进一步降低排烟温度,提高锅炉效率。




空预器结皮堵料
当原料有害成分高时,大量的碱会从烧成带挥发进入气相,与Cl- 和SO3等发生反应,随气流进入预热器系统,温度降低后,以硫酸盐和氯化碱的形式冷凝在生料颗粒表面,它们通过多次挥发循环富集,含量将会成倍增加。而KCl、NaCl、K2SO4和NaSO4的熔点温度较低,分别为768℃ 801℃ 1074℃ 884℃,当他们混合在一起他们的共熔点会更低,这些冷凝下来的物质粘附在预热器、分解炉和他们的连接管道内形成结皮堵塞。而空气预热器腐蚀时,受热面光洁度严重恶化,加重了空气预热器的积灰。
管箱式空气预热器安装交底内容:
1、支承柜架(梁)标高偏差±5mm。
2、支承框架上部水平度偏差≤2mm。
3、管箱垂直度偏差≤5mm,用吊线锤检测。
4、管箱与炉立柱中心线偏差±3mm,方法:用下管板边排管中心线为基准,拉线,用钢尺在立柱的两个方位测量管箱下管板中心线与立柱中心线之间的距离。
5、预热器顶部标高偏差±8mm。
管箱式空气预热器组合交底内容:
1、检查管箱外观应无缺损、裂纹、穿孔。
2、在管箱互相垂直的两个侧面,沿中线分别用钢尺测量,取平均值进行找正,管箱高度的偏差应±4mm。
3、检查管箱侧面对角线差,管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7,方法是在