如何延长砂带的使用寿命
磨钝：
在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难
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如何延长砂带的使用寿命
磨钝：
在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。
当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。
砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。
堵塞：
堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。
造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：
接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。
砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。
被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。
易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。
砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的优越性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
（1）合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道，本文在这里不再介绍。
（2）选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。
（3）多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
砂纸的正确用法
砂纸：在原纸上胶着各种研磨砂粒而成的一种供研磨的材料。根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。一般分为海绵砂纸、干磨砂纸、水磨砂纸和无尘网砂纸。海绵砂纸适用于手工打磨家具，塑胶产品表面抛光,汽车维修补漆处打磨，金属锈斑及塑料的表面处理。
干磨砂纸（木砂纸）用于磨光木、竹器表面。
耐水砂纸（水砂纸）用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。
无尘网格砂纸适用于木材、金属曲面研磨抛光。
那么在木蜡油施工中砂纸是的材料，基材处理需要打磨光滑木材表面，在施工中略有逆向毛刺也是需要轻轻打磨光滑再进行第二遍涂刷，目数越大的那么碳化硅的颗粒越小，打磨的越细。
海绵砂纸是砂磨工艺的主要工具，适合打磨圆滑部分，各种材料均可。具有耐水，耐酸碱等显著特点。特点:柔软干磨、湿磨均可,可重复使用。海绵砂纸用于家具能磨出高光洁度的表面在精磨和超精磨中更是能使用到海绵砂，因此在家具生产中得到广泛的应用， 家具产品的终表面质量与砂磨工艺有着密切的关系。
干磨砂纸以合成树脂为粘结剂将碳化硅磨料粘接在乳胶之上，并涂以抗静电的涂层制成产品，具有防堵塞、防静电、柔软性好，度高等优点。被广泛应用于木材加工，石材加工，精密模具打磨，合成材料加工等各行业和工种，广泛应用于家具、装修等行业。有无孔和带孔的粒度号，适用于干磨，打磨金属表面、木材表面、腻子和涂层。
砂纸打磨过程中出现砂痕的原因是什么
1.首先比较明显的原因就是使用了过粗的砂纸去打磨，砂粒粗就容易就下砂痕，如果使用较为细腻的砂纸打磨，产品表面就会比较光滑细腻。
2.在打磨家具等木质产品的时候，如果逆着木纹进行打磨也会出现砂痕
3.此外，在涂膜没有干燥的情况下打磨、运用的干溶剂干燥速度慢，致使漆膜无法在固定时刻枯燥、上层漆膜太薄、打磨后没有完全清洗，油漆无法浸透、砂纸运用时因外表停留漆粉、某部位已无砂光功用等都会构成移动痕踪。
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