2、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3、然后将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、吸塑包装整理：将生产出来
pvc玩具吸塑包装盒
2、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3、然后将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。吸塑包装盒常见生产材料：PVC材质、PET材质、PS材质、PP材质、PETG材质等。
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在制作吸塑包装时，如何把握脱模斜度？在制作吸塑包装过程中为了能够顺利脱模，吸塑包装的模具侧面必须具有一定的倾斜度。这样吸塑包装在脱模方向上，模具侧面的倾角被称为脱模斜度。建议在吸塑包装脱模斜度应该取得尽可能大，如果吸塑包装脱模斜度越大，脱模越快，成型周期越短，而且在吸塑包装脱模的过程中制品变形的可能性小，如果吸塑包装脱模斜度一般大于1度。
在制作吸塑包装时，如何把握脱模斜度？宽高比对吸塑包装的影响：吸塑包装模具宽度与深度的比值通常称为宽高比。一般来说，因为在制作吸塑包装时凸模可对片材有拖拽和预拉伸作用，所以用制作吸塑包装时凸模成型时的宽高比可以小些，但不能小于1。如果用吸塑包装凹模成型的宽高比通常不小于1.4。吸塑包装厂家在经过多年的实验和研发，已经突破了O度吸塑包装脱模的吸塑技术难题，为吸塑包装制品的应用开拓了一条全新的方向。
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