什么是绝缘管型母线安装时有什么要求
绝缘铜管母线的进货检查，每个母线必须具有一定的平面度，无刮擦，颜色均匀，无变形和机械损坏，并且单位长度(m)内的曲率必须小于2mm。
进行焊管型母线时，应斜角加工，凹槽加工有特殊的凹槽，凹槽的角度在65至75°之间，凹槽光滑均匀，没有毛刺和毛边。焊接前，请在母线槽两侧清洁50mm以内，无氧化膜，湿气和油迹。管型母线焊接设备和焊接材
浇注耐火型母线槽
什么是绝缘管型母线安装时有什么要求
绝缘铜管母线的进货检查，每个母线必须具有一定的平面度，无刮擦，颜色均匀，无变形和机械损坏，并且单位长度(m)内的曲率必须小于2mm。
进行焊管型母线时，应斜角加工，凹槽加工有特殊的凹槽，凹槽的角度在65至75°之间，凹槽光滑均匀，没有毛刺和毛边。焊接前，请在母线槽两侧清洁50mm以内，无氧化膜，湿气和油迹。管型母线焊接设备和焊接材料的选择，管型母线焊接设备。
安装时采用了吊装，在吊装管型母线之前，应在管道的每个部分穿入阻尼线，并安装端盖或接线球。接线球应上油并涂上颜色，请注意，接线球的滴水孔应朝下。吊装管道时，请使用砂纸或钢丝刷除去导电性要求的接触面上的表面氧化层，然后用布擦拭油渍，然后在安装前涂上电气油脂。吊装时，应根据管型母线上的编码将其吊起，以免母线安装到位后位置不正确。
对产品进行加工生产时所使用的材料要求有以下三点：
1.密集型母线槽A、B、C、N 四相导体采用T2 电解铜轧制的高导电率TMY 电工硬铜排，符合，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。
2.铜排表面全长必须镀锡。
3.母线槽中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于的相线等效截面。
4.接地导体等效
密集型母线槽截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
封闭式母线槽模具的设计要点是什么
(1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭式母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。
(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。
(3)保证封闭式母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。
(4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。
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