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电磁除铁器与永磁除铁器之间的差别究竟是什么
说到电磁除铁器和永磁除铁器,相信大家都不算是陌生,但是相对于电磁除铁器他与永磁除铁器之间的差别究竟是什么?电磁除铁器是一 种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,永磁除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、 使用方便、运行可靠等优点。那么接下来就让我们看看,两者之间都
矿用皮带电磁除铁器
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电磁除铁器与永磁除铁器之间的差别究竟是什么
说到电磁除铁器和永磁除铁器,相信大家都不算是陌生,但是相对于电磁除铁器他与永磁除铁器之间的差别究竟是什么?电磁除铁器是一 种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,永磁除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、 使用方便、运行可靠等优点。那么接下来就让我们看看,两者之间都有什么差距呢?它要小得多,因此为了控制永磁除铁器的温度升高并节省能源,可以在永磁除铁器之前安装金属探测器。
【永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点】
永磁除铁器内部选用高矫顽力,高剩磁的特别永磁体“钕铁硼”等材料构成复合磁系。具有免维护、 磁力强、寿命长、设备简单、使用方便、工作可靠等长处。 永磁除铁器适用于皮带机、振荡运送机、电磁振荡给料机、下料溜槽上的非磁性物猜中除铁。清除 0.1~35 公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套去除,适用于接连作业,含铁较少的场合。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物猜中铁件的电磁设备,通常设备于皮带运送机的头部或中部。如果粉末中铁含量更高或粉末温度过高,也可以采用减速器的连续运行方式。通电发生的强壮磁力将混杂在物猜中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到主动清除的目的,并能有效地避免运送机胶带纵向划裂,维护破碎机、研磨机等正常作业。
【除铁器选购技巧】
对杂铁除净率要求较高时,也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用,如皮带机头部采用永磁滚筒,皮带机中部选用带式除铁器。料层较厚、物料粒度较大时,宜选用磁性强的除铁器;或大一号或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;自卸式永磁除铁器是由的永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、机架、滚筒等部件所构成,该除铁器的特点是能够自动卸铁,磁场恒定,没有冷热态变化,故障点较少,在1200mm带宽以下应用相对普遍。多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。现场环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器. 电力容量不足时,应选用永磁除铁器. 物料中含杂铁较多时,应选用自卸式除铁器。
电磁除铁器的试运行
1、电磁除铁器出厂前未加注变压器油,在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。
2、电磁除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻,其值应不小于10MΩ。
3、电磁除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固,减速机上各润滑点是否充分润滑,启动后若出现自卸皮带转向不符,应予以更正。
4、检查自卸皮带及链条的松紧状况,过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏,可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆,使之工作正常。
5、经检查确认无误后,便可开机运行。
应调整风机、泵电器接线。
1、用户对杂铁除净率要求很高、杂铁中锰钢多、类似球体多、粒度大、料层较厚时建议:选用强磁除铁器选用大一规格或两规格的普通除铁器 多级除铁,一般应不两级。多级除铁应选择自动除铁安装在输送机的头部,人工除铁安装在输送机的中部的布置方式。
2、输送机的带宽在 1400mm 以下选用永磁除铁器或电磁除铁器,带宽在 1600mm 以上建议尽可能选用电磁除铁器。
3、物料中含铁量多时应选用自动除铁功能的除铁器。
4、当电力容量受限制时,选用永磁除铁器。
5、现场使用环境恶劣、粉尘较多时选用永磁除铁器。
6、除铁器要求防爆,可选用永磁除铁器。
7、为便于除铁器能顺利吸出杂铁、提高除铁效果,可在输送机胶带的下面对着除铁器底部的地方安装一无磁平托辊,将胶带弓起。
8、我们本次提供的除铁器为常用标准型,我们还可为用户生产各种非标产品,以适应特殊的用途及环境。
除铁器安装完成后不可缺少的四大检查,针对除铁器的安裝工作中,一般在当场安裝技术人员。 安裝除铁器后,不可以立即应用,安裝后必须查验。电磁除铁器具备高电磁感应能量转换,用以除去铁磁性材料化学物质。 具备优良导磁率信息的密封性技术性可避免空气氧化并减少使用期。除铁器磁场的强度是按所需除什么样的铁来决定的,除此之外,还与除铁的吨位有极大的关系,一般1T就可以。
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