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关于断裂事故的解决措施(一)断裂事故1、产生原因①曲轴连杆在制作过程中存有残余应力引起的变形；②组装时连杆螺栓扭力矩不均引起的变形；③操作中出现超压、超温引起的变形；④长时间在交变载荷下工作，引起活塞杆与十字头连接螺纹的疲劳断裂；⑤安装找正不准确，同轴度差，引起活塞杆断裂；⑥设计计算不准确，局部应力集中，造成气缸阀
高压空压机生产厂家
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视频作者：富诺尔（天津）压缩机科技有限公司
关于断裂事故的解决措施
(一)断裂事故
1、产生原因
①曲轴连杆在制作过程中存有残余应力引起的变形；
②组装时连杆螺栓扭力矩不均引起的变形；
③操作中出现超压、超温引起的变形；
④长时间在交变载荷下工作，引起活塞杆与十字头连接螺纹的疲劳断裂；
⑤安装找正不准确，同轴度差，引起活塞杆断裂；
⑥设计计算不准确，局部应力集中，造成气缸阀孔处开裂。
2、解决措施
①加强结构设计，避免尖角锐边效应而引起局部应力集中。如气阀孔应尽量避免扁孔结构形状，尽可能制作圆孔，棱角倒圆，气腔部位滚压冷作；
②在零件制造或修复过程中，对于比较复杂或比较重要的零件，采取措施消除铸造、锻制、金属切削加工及焊接过程中产生的应力和变形；
③在零件制作过程中，应降低表面粗糙度参数值，尤其对于台阶、圆角、键槽、油孔和螺纹等应力集中处更应如此。对承受交变弯曲或交变扭转载荷的零件，应采取表面强化处理：如表面冷作变形；表面热处理以及表面镀层和涂层等；
④在组装与安装过程中，应尽力保证零部件的位置精度。重要螺栓连接扭力要均匀和适度。如采用力矩扳手，或用液压顶紧装置，或测量螺栓伸长量等办法来控制其预紧力；
⑤精心操作，密切注视仪表指示，防止超压超温。
空气压缩机环保节能，是现如今空气压缩机营销推广的关键手腕子，都是公司前行商品市场竞争，降低成本的关键手腕子。空气压缩机的环保节能，可以从好几个层面来中断。
缩紧气体从缩紧机排出来后，要求根据空压机储气罐和管路提前录取到应用场地。在应用当场中，空压机储气罐和管路存在的不足，如，管路漏汽；假定不妥善处理，就会组成空气压缩机的耗能扩大，造成不必的糜费。因而，从空压机储气罐和管路，人们也可以中断节能项目，进一步前行环保节能功效。由于空压机储气罐的容积小，供气也会跟着就缩小，会使空气压缩机反复地载入和卸载掉，随后造成许多的驱动力糜费。根据应用容积大的空压机储气罐，可以解决左右难题。
高温关于空压机产生的影响？
1.空气中的水份会使紧缩空气通路变窄，添加空气活动的阻力；
2.会影响气体的容积效率；
3.不利于机组进行紧缩，使紧缩设备会受到水力冲击，倘若冷却器与气缸贮藏着很多的积水，还会形成机组损坏的事故；
4.空气中的水份具有很大的腐蚀性，简单致使紧缩设备和风动机械易于生锈，缩短运用年限；
5.气体中的水份在紧缩过程中与光滑油混合，会削减光滑效能，添加机件磨蚀，会形成密封不严，而且还会加速光滑油的变质；
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