供料系统常见故障和解决方法下面一番荣科技小编就为大家分析介绍：介绍供料系统常见故障和解决方法供料系统常见故障和解决方法：1、供料系统的触摸屏有显示，但无法启动风机解决方法：查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作。2、供料系统的机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示满料解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏。3、机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示缺料解
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供料系统常见故障和解决方法
下面一番荣科技小编就为大家分析介绍：
介绍供料系统常见故障和解决方法
供料系统常见故障和解决方法：
1、供料系统的触摸屏有显示，但无法启动风机
解决方法：查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作。
2、供料系统的机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示满料
解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏。
3、机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示缺料
解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏;.检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧;检查航空插头是否已插上。
4、有吸料动作、但没有吸力或吸料流畅
解决方法：检查负压管路中的截风阀是否有漏气以及检查吸料桶上盖是否盖好。
5、干燥桶缺料、异常
解决方法：检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常;检查原料桶是否无原料，把原料桶加上原料。
6、一开机保险就熔断
解决方法：检查各部分电路是否有短路、保险烧坏。
注塑机供料系统将原料及干燥料筒与现场分开管理
随着塑料生产行业的不断发展，需要应用到满足其生产要求的供料设备。注塑机供料系统能够根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。节约劳动力，比如车间有100台注塑机，加料人员需要到100个地方加料，强度大。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。对于生产现场来说，注塑机供料系统将原料及干燥料筒与现场分开管理，节省空间，是如今注塑行业不可缺少的生产设备。
供料设备安装高度降低,维修方便
需要设置超高、超低料位作报。注意，失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。
供料设备安装高度降低，维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6～13m处)，自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2～3m，搅拌料斗也不过5m。
因此，自行设计的方案较优，有利于设备维修保养。供料合理的方案设计，不仅满足了系统的工艺要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。
供料系统与单机上料相比具有哪些优势
供料系统与单机上料相比具有哪些优势
1、供料系统具有高度自动化，能24小时不停机运转，且日常维护的工作量少于单机上料;
2、节约能源：与使用单机台的供料设备相比，供料系统可集中处理原料，消耗的能源明显较少;
3、安全可靠：供料系统采用了集中供料管理，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料;
4、优化管理：工厂塑料处理系统可实现统一的操作控制，可实现大量输送，连续供料，质量稳定;
5、环保整洁：原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，大大减少了粉尘的污染，保证车间环境整洁干净，更符合环保要求。自注塑机集中供料系统出现以来，其控制系统也随着工业技术的发展而不断发展。
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