选对3d打印模型应用服务商的窍门。
一，看设计作品。设计作品可以很好地反映一家应用服务商以往的设计经验，建议大家在具体考察时，应尽量要求商家提供之前的3d打印模型服务成功案例，如果该商家提供的服务案例较为丰富，部分案例与自身的服务需求吻合，则可优先选择。
二，看团队实力。团队情况是判断一个3d打印模型应用服务商综合实力的核心要素，团队综合素质强劲，其后期设计的3
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选对3d打印模型应用服务商的窍门。
一，看设计作品。设计作品可以很好地反映一家应用服务商以往的设计经验，建议大家在具体考察时，应尽量要求商家提供之前的3d打印模型服务成功案例，如果该商家提供的服务案例较为丰富，部分案例与自身的服务需求吻合，则可优先选择。
二，看团队实力。团队情况是判断一个3d打印模型应用服务商综合实力的核心要素，团队综合素质强劲，其后期设计的3d打印模型作品相对而言更值得客户信赖。大家可详细查询服务商团队介绍，条件允许的话，也可实地勘察设计人员情况，避免宣传而上当受骗。
三，看客户反馈。市场其他客户的客观反映情况是的参照物，这一点往往被大家忽略。总体而言，一家社会口碑较好的3d打印模型应用服务商，其总体实力、服务态度、设计作品、服务报价等方面在同类行业中都着较强的竞争力，这类应用服务商往往更值得大家信任。在此提醒大家的是，切不可偏听偏信，要多方咨询、了解，力求万无一失、事半功倍。
制造门槛降低十分明显
在3D打印技术出现之前，各行各业都是依靠传统的操作经验和制造熟练度，来对机器设备进行校准和调配，因此对工人个人技能娴熟程度和从业时间有巨大依赖。
但是随着社会智能化程度的提高，必须要依靠科技的手段降低对人工的依赖程度，3D打印技术就很好的顺应了这一要求。3D打印技术的优点是将原先高门槛的非技术性制造生产工艺的门槛降低明显，同时还将围绕新3D打印技术，创造和一批全新商业生态，为一些传统行业提供一些较难完全，甚至完全实现不了的制造工艺服务。
原型技术是一种涉及多学科的新型综合制造技术。80年代后，随着计算机辅助设计的应用，产品造型和设计能力得到极大提高，然而在产品设计完成后，批量生产前，必须制出样品以表达设计构想，获取产品设计的反馈信息，并对产品设计的可行性作出评估、论证。在市场竞争日趋激烈的今天，时间就是效益。为了提高产品市场竞争力，从产品开发到批量投产的整个过程都迫切要求降低成本和提高速度。原型技术的出现，为这一问题的解决提供了有效途径，倍受国内外重视。
3D打印爱好者们常常会在使用FDM打印机时遇到一些问题，今天咱们就来盘点盘点、分析原因和提供解决办法。
01 模型拉丝
当喷头空走时，中间路径是不需要挤出耗材的。但是由于空走前的耗材仍未凝固，因此会导致拉出丝线。尤其在一些空走较多的模型，会出现拉丝的情况。
在切片时，有“回抽设置”功能，即当喷头空走前，会把材料回抽，空走将结束时再重新挤出，恢复正常送料。这过程中回抽的耗材量即设置功能中的回抽量。当出现拉丝时，要根据自己机器拉丝情况、打印模型空走情况、喷头温度及冷却风扇风量设置合适的回抽量。
02 模型垂丝／坠落
在大角度的打印中，如果没有支撑，那么悬垂突出的底面在打印时因为重力影响，耗材没法及时冷却就会下垂甚至于坠落。
悬垂突出角度较大时，可以在建模中设计相应支撑。也可以通过切片添加支撑可以解决垂丝的问题，相较而言建模中可以设计更加有力的、接触少的支持。或者调整模型方向，使悬垂突出部分与平台角度夹角大于60度则不需要支撑也可完成打印。
03 模型开裂断层
此类现象主要是由于层与层之间结合不牢固导致的，造成的原因有这几种：①层高设置太高，材料的粘合是需要进行挤压的，假如层高过高就会导致未挤压或者挤压量不足，粘合不紧。②加热温度不足，耗材过早冷却，PLA和ABS等耗材都是在液态时才具有粘黏性，当温度不足或者冷却过快，喷头挤出的耗材表面就会凝固导致无法粘合。
对于以上问题便可以针对性地①减少层高，推荐设置至少为喷头直径的一半以下；②适当提高喷头温度。我们在往期中有提及受力方向和打印方向的关系，这也是这个问题下面需要注意的。
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