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数控冲床模具选用的注意事项
（1）模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，一般直径应大于3MM，否则易折断，影响模具寿命。
（2）成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。
（3）平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。
（4）
母线冲剪线厂家
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视频作者：山东巨辉智能科技有限公司
数控冲床模具选用的注意事项
（1）模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，一般直径应大于3MM，否则易折断，影响模具寿命。
（2）成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。
（3）平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。
（4）下模的间隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。
（5）成型工位附近的工位不可用，因为成型模的高度远远大于普通模，好是成型工序放在后，冲完后拆除。
（6）成型时必须采用低速。
（7）加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，否则极易磨损或塌角。
如何解决液压剪板机常规故障？
一、 如何更换液压剪板机管路密封件
先将液压剪板机上刀架放至下死点，其次切断机床电源，将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件，然后在接头槽内涂上一层黄油，再将新的密封件装到槽内，拧紧接管即可，后对液压剪板机进行充油复位，进入正常使用。
二、 液压剪板机不产生工作压力
1、 检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。
2、 清洗剪板机安全溢流阀的阀芯。
3、 清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。
三、 液压剪板机刀架回程速度缓慢
1、 对剪板机重新充油一次。
2、 检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。
3、 检查剪板机蓄能器内氮气压力(正常氮气压力为4-5MPa,请及时充氮气)
四、 液压剪板机刀片翻面及间隙调整
1、 液压剪板机刀片翻面
利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，后固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。
2、 液压剪板机间隙调整
利用剪切角变大，变小两个按钮，把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm
调整后对机床充油一次，上刀架会自动复位，钥匙按钮拨到剪切位置，进入正常使用
液压冲剪机的操作步骤液压冲剪机是一种在加工行业中应用广泛的冲剪设备，它可以冲剪各类型的钢材，常见的冲剪机分类为液压冲剪机，联合冲压机等，那大家知道液压冲剪机的操作步骤吗下面就为大家介绍一下。
，使用液压冲剪机之前仔细检查机器的各个零部件是否完整正常，润滑流畅，并清理台面，保证作业平面的平坦，无杂物。
第二，不可一人单独操作液压冲剪机，需要多人配合操作，人数好在3人左右，协作工作，提高工作效率和准确度。
第三，依据不同厚度的钢板，调整液压冲剪机的刀口间隙，不可一种切口切两种不同厚度的板材。
第四，对于液压冲剪机的传动装置等运作部分需要安装防护罩。
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