派瑞林涂层在传感器领域中的应用，除了作绝缘介质外，更多是用作防护材料，派瑞林能耐酸、碱和，对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔防护能力。用极薄的派瑞林涂层作防护凃层，可以在几乎不影响传感器功能的情况下，为传感器提供的防护，这—特征引起了传感器领域的极大爱好，至今国外已有四万万以上各种传感器用派瑞林防护，其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器，生物医学用传感器、声学传感器等等。
纳米涂层公司
派瑞林涂层在传感器领域中的应用，除了作绝缘介质外，更多是用作防护材料，派瑞林能耐酸、碱和，对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔防护能力。用极薄的派瑞林涂层作防护凃层，可以在几乎不影响传感器功能的情况下，为传感器提供的防护，这—特征引起了传感器领域的极大爱好，至今国外已有四万万以上各种传感器用派瑞林防护，其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器，生物医学用传感器、声学传感器等等。
对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和时间来让膜生长。Parylene有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件的绝缘层。
parylene真空覆膜工艺技术的优点是：由于Parylene是一种的具有热后可塑性聚合体,Parylene涂层过程是在室温、真空状态下进行，因而，能够渗透并覆盖在需处理的物体上，成膜均匀一致、透明；因为是干态过程，无催化剂或存在，无流挂、流失等液体涂层常见的涂层缺陷，是真正的无涂层膜, 具有极高的绝缘强度和耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防潮、防锈、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用；
Parylene沉积过程为步在约150℃温度下将固态原料对二进行蒸发，第二步是在680℃温度下裂解生成稳定的活性单体，然后活性单体进入室温状态下的沉积室进行聚合沉积，瞬间吸附在基体上聚合成为Parylene薄膜。剩余的气体经冷阱捕集，以避免沉积物进入真空泵。
随着印制电路组件日益向小型化和高密度方向发展，给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。电路板传统三防涂层工艺存在涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有和气泡等弊端。
派拉纶（Parylene）涂敷属于气相沉积的过程，气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙，均匀的形成一层无无气泡的防护膜，更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。
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