单级离心泵维护检修规程
设备卫生
1.设备清洁，外表无灰尘、油垢。
2.基础及底座清洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。
3.进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。
4.轴封处泄露
A.填料密封：介质为水时，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴；其他液体每分钟不多于15滴。
B.机械密封：初期应无泄露，末期每分
地暖泵
单级离心泵维护检修规程
设备卫生
1.设备清洁，外表无灰尘、油垢。
2.基础及底座清洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。
3.进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。
4.轴封处泄露
A.填料密封：介质为水时，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴；其他液体每分钟不多于15滴。
B.机械密封：初期应无泄露，末期每分钟不超过5滴。
化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：
耐高温、低温
化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。减少管路弯道，弯头太多可以装上自动排气阀，排除管道弯道处凝集的空气，或者重新选泵。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮n、甲j烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
离心泵的密封性如何检查
为了保证组装后的机械密封无漏泄，密性检查是的，但是该检查工艺也是较为复杂的，下面由给出比较详细的操作方法：
1、测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1－2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成离心泵密封机能的破坏。
3、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5、离心泵机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。盘车周围，注意泵内有无异声，盘车是否轻便，盘车后将防护罩装好。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。
离心泵在对密封性进行检查的时候，我们除了要注意一些步骤之外，还要做好对设备的保养和维护，定期的清理，这样才能在很大的程度上提高产品的使用效率和寿命。
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