实验室用熔炼炉，铁液过冷倾向大 与冲天炉铁液相比，在同样化学成分下，感应电炉铁液过冷倾向大，致使铸铁石墨变异，甚至产生自由渗碳体，恶化加工性，出现缩松和渗漏等铸造缺陷。强化石墨生核是克服过冷倾向大的主要对策。为此，要认真做好孕育处理：选用质量好的孕育剂，适当增加孕育量，采用后孕育等。炉内使用晶型石墨增碳剂和SiC，也是有效的方法。实验室用熔炼炉此外，要正确控制过热温度。自动化
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实验室用熔炼炉，铁液过冷倾向大 与冲天炉铁液相比，在同样化学成分下，感应电炉铁液过冷倾向大，致使铸铁石墨变异，甚至产生自由渗碳体，恶化加工性，出现缩松和渗漏等铸造缺陷。强化石墨生核是克服过冷倾向大的主要对策。为此，要认真做好孕育处理：选用质量好的孕育剂，适当增加孕育量，采用后孕育等。炉内使用晶型石墨增碳剂和SiC，也是有效的方法。实验室用熔炼炉此外，要正确控制过热温度。自动化较为有利，这一部分是因为自动化生产率较高，另一方面也是因为需耍补偿较高的设备基本投资费。过热温度太高，会加大铁液过冷倾向。根据铸铁材质、铸件重量、炉料和增碳剂等情况，确定过热温度。过热温度一般在1480~1540℃
中频透热锻造炉使用性能有哪些要求
石油钻机所用的齿轮有两种：一是螺旋锥齿轮，一是转盘大小锥齿轮。螺旋锥齿轮是石油钻机的主要传动零件，承受着较高的传动速度（空载线速度为30m／S加载线速度为25m／S），较重的载荷(传动功率为1200hp(895kw)和冲击载荷，其主要失效方式是磨损，点蚀或断裂。 转盘大小锥齿轮则承受着很大的扭矩，它的主要失效方式是磨损。螺旋锥齿轮采用的材料及热处理方法20Cr2Ni4A(或22CrMnMo)钢渗碳。中频透热锻造炉渗碳的技术要求是渗层深度为1.8～2.3mm，表面碳含量为0 85%～1%20Cr2Ni4A钢渗碳坑冷后进行高温回火，再在中频透热锻造炉中加热到800～820℃保温1h后，淬入160℃的硝盐中30min后，取出空冷到室温，后在180—200℃回火6h。中频透热锻造炉渗碳淬火后表面硬度可达到58—60HRC，心部硬度为36HRC，淬火后硬化层测至50HRC处的深度不小于1.2mm。也有的采用42CrMo钢制造螺旋锥齿轮，先将齿轮坯调质到硬度为220—270HB。经精铣齿后，进行中频透热锻造炉沿齿淘淬火达到齿面硬度>50HRC.硬化层深度为2—3mm。二是大功率产生的谐波会干扰中频熔炼炉电网，通过双整流可以获得较为平直的直流电流，负载电流为矩形波，负载电压接近正弦波，减少电网干扰对其他设备的冲击。转盘锥齿轮采用42CrMo钢制造。热处理方式有调质和离子渗氮。侧质的硬质要求为269～302HB，调质后进行精加工。也可以在调质机加工后，再进行离子渗氮，渗氮后硬度>50HRC。
中频熔炼炉焊接(钎焊、银焊、铜焊)：
它主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化，从而把兩种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：
1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;
2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;
3、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接主要用于不锈钢平底的钎焊。
中频熔炼炉退火(回火、调质)：
1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;、
2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。
中频熔炼炉的模具准备、模具制造和验收应严格按照图纸要求进行。模具表面应打磨光滑，表面应除锈。耐火材料的制备应根据每次更换的耐火材料进行。大多数是耐火材料。中频熔炼炉炉衬耐火结结构施工时检查炉底环、炉口环和线圈的耐火材料是否完好，顶料块是否完好。如果有裂纹、裂纹和其他缺陷，修理或更换它们。在施工和无内衬冷态试验前，必须对炉子的机械系统、液压系统、电气系统和水冷系统进行良好的调整。另外还要清除炉内垃圾，吹走表面灰尘。总而言之，中频熔炼炉筑炉的过程是比较繁琐的，要注意的事项也不少，包括筑炉工具、筑炉前准备工作、炉衬耐火材料施工检测等等。所以选对中频熔炼炉也是十分重要的。
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