制砂机锤头采用铸钢制成，与材料接触较少，但当金属物或衬板进入制砂机时，中锤容易损坏或弯曲。这时，锤子很容易更换。锤架锤盘与壳体侧板之间受材料，锤盘磨损严重。为了延长盘子的使用寿命，层可以堆积在盘子的圆周面和靠近侧板的一侧。由于运行中的摩擦，主轴两端的轴径容易磨损。安装时，在轴径上增加两个保护套，以保护轴径。轴承磨损后，须立即修复和调整。轴承磨损后，一般根据新尺寸刮掉轴瓦
鹅卵石制砂机锤头
制砂机锤头采用铸钢制成，与材料接触较少，但当金属物或衬板进入制砂机时，中锤容易损坏或弯曲。这时，锤子很容易更换。锤架锤盘与壳体侧板之间受材料，锤盘磨损严重。为了延长盘子的使用寿命，层可以堆积在盘子的圆周面和靠近侧板的一侧。由于运行中的摩擦，主轴两端的轴径容易磨损。安装时，在轴径上增加两个保护套，以保护轴径。轴承磨损后，须立即修复和调整。轴承磨损后，一般根据新尺寸刮掉轴瓦，适当调整垫片厚度，保持合理间隙，形成润滑油膜。破碎机内的堆积物料须定期清理，以降低制砂机锤头的磨损寿命。
晶体结构的晶体的互溶性，密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料，因此钴可以作为硬度高的合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小，或者这种材料是一种金属间化合物，则这对摩擦副表面的性就较好。
锤头是关键又易磨损的零件，在当前环保要求日趋严格的形势下，其使用安全性和使用寿命直接关系到破碎效率和生产成本。目前，国内外主要的锤头材质有：高锰钢、超高锰钢、低金合金钢、锻造65锰钢、高铬铸铁双金属锤头等。各类材质的锤头各有优缺点和适用性，其中高锰钢在破碎料块度大且硬度高时可以使用，在没有强烈的冲击磨损情况下，表面硬化不够，性很差；低合金钢性不够，并且在硬度和韧性的合理匹配上难度很大；锻件锤头性不够，工人频繁更换锤头，严重影响生产效率。
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