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界面处理采用加固型卡本界面剂做界面处理，增强界面粘接力。木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。木模板制作粗糙，拼缝不严。梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。混凝土胀模会造成构件尺寸增大，外形不规整，严重者需进行剔除，影响混凝土的外观质量。
电厂清水混凝土修补方案
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界面处理采用加固型卡本界面剂做界面处理，增强界面粘接力。木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。木模板制作粗糙，拼缝不严。梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。混凝土胀模会造成构件尺寸增大，外形不规整，严重者需进行剔除，影响混凝土的外观质量。混凝土胀模的防治措施模板设计方面的措施。荷载的组合：除按规范计算混凝土的侧压力外，还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。
混凝土的裂缝一般分为三种：静止裂缝，活动裂缝和正在发展裂缝。混凝土裂缝的修补表面处理法包括表面涂抹和表面补贴。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝：深度未达到钢筋表面的发缝：不漏水、不伸缩、不再活动的裂缝。表面贴补适用于漏水的防渗堵漏。而混凝土表面裂缝会发展成破坏性裂缝，如果不及时修补对建筑物危害性大，还有一种地面孔洞，有可能是因为混凝土标号不达标，或者地面使用频繁，造成表面会有的孔洞，这样的地面无论是做彩色钢化地坪，还是做其它工艺都会造成一定的缺陷！
3．露筋钢筋局部在结构表面。主要原因为保护层混凝土漏振、捣插不实，钢筋密集处粗集料集中在其外部，混凝土或砂浆分布不匀，钢筋骨架走动、保护层厚度不足等。4．空洞结构中有较大的孔洞，钢筋外露。主要原因为在钢筋较密的部位，由于振捣不够，或由于结构断面复杂、模板内空气排不出去，致使混凝土未能填充进去。5．缝隙及夹层混凝土成层的存在松散层。主要原因为在分层浇筑时的分层处或在施工接缝处上下层连结不良，缺乏水泥砂浆。
砼表面脱皮、破损、麻面（水波纹）：缺陷深度≥5mm，应标定范围凿成四边形或多边形等规则面，凿至坚实砼基面，深度以深凹处的凿除厚度不小于5mm，用丙乳砂浆或环氧砂浆修补，表面涂刷一层环氧胶泥。缺陷深度≤5mm，主要采用打磨的方式进行处理，磨平后表面涂刷一层环氧胶泥。对于局部打磨后形成的小孔，可将孔内清理干净后，用环氧胶泥填补，固化后整个打磨面再涂抹一层环氧胶泥。底板不平整度处理：对于底板平整度超出设计要求形成的升坎、跌坎，用手持打磨机将突出的砼磨除，磨光、磨平，磨除后与成型砼平顺连接。
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