拉丝模具的应用
拉丝模具都是通过金刚石拉丝模拉制而成的，采用的都是天然的金刚石，为主要原料加工制作出来的。从而在使用的过程当中，有着非常强的性，使用的寿命也是非常高的，而且是各种金属线材生产厂家拉制线材当中非常重要的一种，容易消耗性的模具，因此，被广泛的使用在了不同的领域，也适合用在对于钢铁、铜很多的金属合金材料的拉拨加工中。
人造金刚石材质的模芯对拉丝模寿命影响
涂漆模加工厂
拉丝模具的应用
拉丝模具都是通过金刚石拉丝模拉制而成的，采用的都是天然的金刚石，为主要原料加工制作出来的。从而在使用的过程当中，有着非常强的性，使用的寿命也是非常高的，而且是各种金属线材生产厂家拉制线材当中非常重要的一种，容易消耗性的模具，因此，被广泛的使用在了不同的领域，也适合用在对于钢铁、铜很多的金属合金材料的拉拨加工中。
人造金刚石材质的模芯对拉丝模寿命影响
拉丝模人造金刚石又称聚晶金刚石, 它是由许多单晶微粒无定向聚合而成的多晶体, 具有较高的强度和硬度, 耐冲击性较强, 性质均匀、综合性能良好。在拉伸中、细丝时,使用寿命比金刚石模和硬质合金模高,且丝材尺寸稳定,表面质量好。但人造聚晶金刚石的晶粒较粗大,抛光困难,拉伸细丝的表面光洁度不如天然金刚石。通过细化晶粒,可提高抛光性能,在中、细丝的拉丝模上取代天然金刚石,大大降低成本,提高产量。
拉丝模在国内外的孔形对比情况（三）
拉丝模具定径区不明显。定径区是线材确定尺寸的重要环节，定径区的短小且不平直将直接影响到线材的质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出和高表面质量的线材，而且有利于减小磨损，大大提高拉丝模的使用寿命。从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。
天然钻石拉丝模磨损因素
线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，致使对线材和拉线模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值，两者都将加速模具的磨损。
因退火不均匀而造成的线材硬度不均匀等因素容易造成天然钻石拉丝模过早产生疲劳损伤，形成环形沟槽，加剧模孔磨损。
线材表面粗糙，表面粘附氧化层、砂土或其他杂质等会使模具过快磨损。当线材通过模孔时，硬、脆的氧化层及其他粘附杂质会象磨料一样地造成拉线模模孔很快磨损及擦伤线材表面。
天然钻石拉丝模润滑不畅或润滑油含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快，金刚石晶粒脱落，导致模具损伤。当润滑油不洁净，尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑时，极容易划伤模具和线材表面
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