外观检查,应对涂敷过的管子要逐根检查外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如薄点规定厚度,则为不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格时,全部为不合格。检查必须用电火花检
广西防腐钢管生产厂家
外观检查,应对涂敷过的管子要逐根检查
外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如薄点规定厚度,则为不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格时,全部为不合格。
检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格。
钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时
钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。焊缝高于管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂道面漆的间隔时间不应超过24小时。
高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件
高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
表面预处理施工气候条件要求
表面预处理施工气候条件要求：
a.空气相对湿度不得85%.
b.基体金属表面温度不得以上3℃。
c.在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。
⑤喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。
⑥喷射除锈前预备工作：
a.金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。
b.清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。
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