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涡流粉碎机. 主要技术参数(1)、机器内腔直径 φ400mm(2)、机器粉碎粒度 200目(3)、电动机功率(用户自配) 30~40KW(4)、机器可工作转速 5000r/min
涡流粉碎机结构原理在机器内部,由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转,使固体物料颗粒在内腔的齿形衬
颜料粉碎机原理
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视频作者:郑州市鑫源机械制造有限公司
涡流粉碎机. 主要技术参数(1)、机器内腔直径 φ400mm(2)、机器粉碎粒度 200目(3)、电动机功率(用户自配) 30~40KW(4)、机器可工作转速 5000r/min
涡流粉碎机结构原理在机器内部,由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转,使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞,剪切等多种机理作用,从而达到粉碎目的;鑫源机械秉承将风选粉碎机历史继承和延伸的重任,不断更新换代,将风选粉碎机的性能和使用特点不断提高,得到广大用户的好评和信任。同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转,在进口和出口间通过腔体形式涡流效应,使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小),实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高,提高粉碎效率,防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团,在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷,使腔内温度控制在较低限度。
非金属矿超细粉碎加工工艺的选择
1、磨料微粉生产工艺。可用于加工微粉磨料的原料矿物主要有碳化硅、白刚玉、棕刚玉及石榴子石等。随着各行业加工技术精细化的发展和国际产业结构的调整,广泛应用于抛光行业的微粉磨料用量越来越大,出口量也逐年增加,微粉磨料的精细加工有广阔的发展前景。磨料加工的特点是物料坚硬、设备磨损大、粒度分布很窄。有些非金属矿产品对其形状提出了严格的形状要求,以适应不同需要。为防止将被抛光工件表面划伤,应严格控制成品中大颗粒的存在。
纤维粉碎机使用方法
细度调节1. 细度:30--500目任意调节,产量和细度根据物料的比重不同有所差异。配用主机电机可大可小,根据物料 细度产量而定。2.本机装有风量调节器,可调节风量大小,风量大细度低、风量小细度高,调到理想的细度即可连续生产。3. 机体内有细度分析器,将分析器上的螺栓松开后,向上移动细度升高、向下移动细度降低,调到你所需要 的细度,固定螺栓即可生产。安装说明1、机器应放在预先制好的混凝土基础上,校正好机器的水平后,再用混凝土灌入低脚螺钉予留孔中,待混凝土凝固后再旋紧地脚螺钉。2、机器安装完成后要有电器保护装置、电工接线后以试车。保养说明1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁粉碎易ran、易bao物品,以免发生事故。80年代以后,通过引进、消化、吸收和组织技术攻关,开始研制和开发各类超细粉碎和精细分级设备。2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。3、除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。


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