金属撕碎机设备中涡电流分选机应该注意的问题。
1、由于机器属高强磁磁场，应避免含铁性的物质靠近磁辊附近，以免造成人员受伤或机器的损坏。
2、若有含铁性物料进入了分选系统，会在磁辊的上前方（输送带与磁辊进入处）或下后方（输送带与磁辊分离处）产生摩擦、翻滚、震动等现象，并会产生噪音（输送带上方会有一些较小、细长的铁性物质翻滚、跳动，发出噪音；输送带下后方会有一些较大的铁
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金属撕碎机设备中涡电流分选机应该注意的问题。
1、由于机器属高强磁磁场，应避免含铁性的物质靠近磁辊附近，以免造成人员受伤或机器的损坏。
2、若有含铁性物料进入了分选系统，会在磁辊的上前方（输送带与磁辊进入处）或下后方（输送带与磁辊分离处）产生摩擦、翻滚、震动等现象，并会产生噪音（输送带上方会有一些较小、细长的铁性物质翻滚、跳动，发出噪音；输送带下后方会有一些较大的铁性物质聚集并发出嗡嗡杂音）。如遇此现象应立即处理。（注：用非铁性物质去清除）。
3、安装规程：
①操作该机工作人员必须进行安全教育，并熟知设备性能，会处理异常问题。
②设备在运行时严禁对旋转部件进行清理或检修等危险操作。
③严禁敲击旋转部件。
随着撕碎机刀片/材料的不断开发，刀片的形状也不断发生变化。开始是整体刀具，然后后是将硬质合金刀片镶焊在刀杆上的刀片，进一步是将刀片紧固在刀杆或刀体上的机夹式刀片等。
另一方面，相对于这种超硬刀片材料，所谓锋钢也要重新估价其性能的改善。在材质类型中，锋钢被划分为钨系和铂系，种类繁多，用途广泛，尤其广泛应用于成形刀具和超硬合金在低速范围存在缺点的领域中。由于刀片材质、形状和种类的烦多，刀片修磨的条件也各不同。因此，关于刀片材料、刀尖形状、砂轮选择等方面的知识，以及刀片修磨的方法均显得越来越重要。
双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理：
单轴撕碎机利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。蜗轮蜗杆减速电机，安装在单轴撕碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的定刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料的到破碎。 利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转／分钟)的主轴上串联着多片特殊合金制造的刀具，物料由进料口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
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