龙门铣床具有足够的刚性，效益高，操作方便，结构简单，性能全方面性等特点。适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进。龙门铣床操作的安全规程：
1.工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。在使用时所用的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
数控龙门铣生产厂家
龙门铣床具有足够的刚性，效益高，操作方便，结构简单，性能全方面性等特点。适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进。龙门铣床操作的安全规程：
1.工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。在使用时所用的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2.刀具一定要夹牢，不然不可以开车工作。
3.工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并且将机床的挡板装好，这样才能正常运转。
3.铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故;如遇情况，非退回不可，应做好准备再退。
4.推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部如逆纹或节疤时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件弹回伤人。
4.铣切各种工件，尤其是粗铣时，开始时应当进行缓慢切削。
5.移动工作台和刀架时，要求先松开固定螺钉。
6.装卸刀具时，应用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。7.在切削中，不准变速和调整刀具，也不能用手摸或测量工件。
1、上岗前需要穿戴好防护用品，严禁戴手套。
2、检查龙门铣床设备是否运转正常，工件刀具、夹具安装需要牢固可靠。
3、装卸工件、刀具、夹具和变速及测量工件时，都需要停车。
4、工作台上不得放置工、量具及其它物件。
5、切削中，头和手都不得接近龙门铣床铣削面，严禁用手摸刀具、工件和旋转物，高速切削时要戴防护镜和安装挡屑板，清除铁屑只能用毛刷在停车后进行。
移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
装卸龙门铣床刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
数控龙门铣床的结构组件众多，且多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高。例如轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副（丝杠螺母副）、离合器、液压系统、凸轮等等，为了保障零件的正常运转、接触良好，在润滑工作上就要更为谨慎。
良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要检查润滑油温度范围是否合适。
合理的机床维护不仅有助于保障机床精度和加工效率，更是安全操作的一部分，其中的清洁工作内容也是很关键的：
1、数控龙门铣床的清洗和维护任务须由车间的操作人员进行，未经允许其他人不得清洗。
2、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具;
3、检查各油平面,不得油标以下,加注各部位润滑油。
4、一般地，所有的滑动面和光亮的金属表面会涂上一层薄的防锈油，除非机器完全清洁和润滑过，否则不要移动任何的滑动原件，要除去防锈图层，可使用感觉的抹布浸泡适当的清洁溶剂在完全清理机器后，施以一层润滑油膜于所有的滑动和承受面。
5、清洁用抹布使用后应妥善处理，或丢弃于垃圾箱或容器内。
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