一般热熔承接焊适用于工程直径小于125mm。热熔对接焊是利用热熔对接焊机将两根管道的焊接端面（焊前必须清洗或铣削）加热到一定温度，要注意清除管材内外表面的棱角及余屑，管材与管件的焊接表面必须的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，
大口径焊接管件
一般热熔承接焊适用于工程直径小于125mm。热熔对接焊是利用热熔对接焊机将两根管道的焊接端面（焊前必须清洗或铣削）加热到一定温度，要注意清除管材内外表面的棱角及余屑，管材与管件的焊接表面必须的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；
当然，现阶段市面上仍有一些地区应用不锈钢无缝管。但制作精密的不锈钢管件大部分全是使用的不锈钢焊管，这是为什么呢？在很多应用精密不锈钢管件的条件下，对不锈钢管的规定是较为严苛的。 在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应力条件下准确地安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。焊接镍管件时对焊接材料有哪些要求？
当然，现阶段市面上仍有一些地区应用不锈钢无缝管。但制作精密的不锈钢管件大部分全是使用的不锈钢焊管，这是为什么呢？在很多应用精密不锈钢管件的条件下，对不锈钢管的规定是较为严苛的。或对其质量有疑问时，应按相应的技能标准进行相应的复验。焊接材料储存、保管应符合JB/T3223-96《焊接材料质量管理规程》及相关标准的要求。在焊接前也要清理或刮削焊接区域，主要去除0.1～0.3mm的氧化层，根据材质选择合适的焊接参数，即控制加热时间和加热电压或电流来保证熔融塑料的温度和压力达到合适的值，进而得到塑料焊接接头。
当按照适当的工艺焊接，汉口部位的抗拉伸力和承压与管材本身相当或更强。热熔对接焊适用于直径大于90mm的塑料管道焊接。 在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应力条件下准确地安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。钨极弧焊宜采用钨极，并符合GB4191《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接切割用钨电极》的规定。也可以使用钍钨极，但应符合相应的标准规定。焊接镍管件使用的气纯度不应99.96%。
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