6、驱动并联化
并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷，在机床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并联联接机构驱动，通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动，可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能，更能满足复杂特种零件的加工，具
精密模具加工公司
6、驱动并联化
并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷，在机床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并联联接机构驱动，通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动，可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能，更能满足复杂特种零件的加工，具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。并联机床作为一种新型的加工设备，已成为当前机床技术的一个重要研究方向，受到了国际机床行业的高度重视，被认为是“自发明数控技术以来在机床行业中有意义的进步”和“21世纪新一代数控加工设备”。在机械设计制造引入虚拟技术的过程当中，能够对实际性的方案措施加以优化，确保相关生产资源能够得到为合理的配置，这一点对于控制企业生产成本，谋求更大综合竞争实力而言是尤为关键的。
面对进口机床 我们还需谨慎对待
机床工具工业协会副理事长兼秘书长陈惠仁说，机床进口的结构性变化值得特别注意，一方面它显示出部分机床企业正在通过进口技术和设备进行竞争力重构和产业转型升级，另一方面，进口降幅明显收窄，也许意味着相关细分行业的市场将触底企稳，进而带动全行业走势改观。一旦出现故障时，立即采用停机等措施，并进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等。
“过去，机床工具行业习惯了以大批量的方式制造中低端的标准通用型单机产品，同质化产品供给严重过剩。随着市场变化，需求结构加速升级，呈现自动化成套、客户化订制和普遍换档升级三大特点。”陈惠仁说。
“国际化”发展概念的五大误区
误区一：国际化必须从营销开始。企业不仅需要从产品营销、服务输出开始，更需要吸入国外的技术、国际化管理经验等等。
误区二：国际化比国内更重要。机床企业不能为了繁荣国际市场而忽略了。机床企业本土市场尚未真正打赢，这是国际化经营的1大障碍。
误区三：并购是国际化1佳路径。合适的国际并购如果操作运行得当，可能是发挥优势互补，取长补短取得双赢的一种可行途径。不过，跨国并购其中也隐藏着巨大的风险，尤其是并购后的整合风险。
误区四：追求经营全盘国际化。机床企业在起步阶段，立足核心资源和比较优势开展国际化业务，进而不断拓展和延长产业链、提高综合竞争能力，由化经营向综合化经营方向发展，由单一产品服务提供商向综合产品服务提供商转变。
误区五：化，或者国际化。有三种情况要注意：，急于置换，即在并购后急于贴上“”;第二，急于境外，对境外进行化改造，缺乏合理的过渡空间;第三，认为名1牌或1驰1名1商1标就是。
模具加工设备有哪些
车床，铣床，钻床，坐标磨，光曲磨，无心磨，磨，大平磨，加工中心，电火花，慢丝，快丝，中丝，锯床，内外圆磨床，激光打标机，镗床。
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业”的称号。数控机床发展日新月异2、化数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
CNC加工中心操作规则
A.机床保养
1.每天上班前半小时对机床进行清理、维护 若使用油枪清理切屑时，主轴上必须有刀。
禁止用油枪吹主轴锥孔，避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内，影响主轴清洁度
2.查看润滑机是否正常工作，润滑油是否充足,按正常的顺序开机。
3.在机床正式工作前把主轴启动（转速为501R/M)以进行主轴预热
B.机床操作
1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理
2.上机后确认工件摆放位置，以及加工工艺顺序，完成较表动作
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M，如用刀分中时转速则视刀具而定，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以保证分中的准度，分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0"进行检验
4.正式加工前再检查确认工件的摆放位置以及取数是否正确
C.加工时注意事项
1.在每条程序加工前，需严格确认所上刀具是否与程式一致
2.装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适
3.在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以确保刀具接刀时的准度
4.在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油
5.在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油
6.在机床自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须相关人员看查
7.在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让
