常州硅碳球厂家售后无忧「多图」

硅碳合金块是转炉用合金，可以代替硅铁，碳化硅，增碳剂，以及少量的脱氧剂。在金属的炼制过程中如果加入适量的硅碳合金球，能够金属的性质发生改变，比如说钢与铁，钢与铁中的元素是主铁为主。

因为碳含量的不同，可以影响到钢铁的物理性质发生改变，钢的硬度明显要比铁硬，钢的任性也会随之下降，因此在铸铁，炼钢的过程中添加适量的硅碳合金球是非常必要的。

硅碳合金块作为一种转炉冶炼脱氧合金，效果稳定，钢种化学成分，力学性能，内控质量均优于传统工艺的。

转炉冶炼后钢液中含有大量的游离氧。在出钢过程中，需要除去钢液中的游离氧，进行合金化处理，生产出满足连铸要求的钢液。常用的钢水脱氧方法有扩散脱氧法、沉淀脱氧法和真空碳脱氧法。

在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法，即在钢包中加入铝铁、硅钙钡等脱氧剂，与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如Al203和Si02，脱氧产物向钢包渣上浮。

碳当量对改善铸性能、除去铸缺陷、减少废品的影响：大小对球墨铸铁的流动性影响很大，提高碳当量可以增加球墨铸铁的流动性。硅碳元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。CE接近4.6%～4.8%时流动性较好，有利于浇注、补缩。在铁液中的溶解度随Si量在铁液中的增加而增加，及随铁液温度下降而下降。碳当量与缩孔、缩松的大小、分布的关系：随着CE的提高，缩孔体积不断增加。

碳当量对铸态金相组织和力学性能的影响：增加CE可以避免出现渗碳体，增加铁素体的数量。球墨铸铁的塑性、韧性皆随铁素体数量的增加而提高。采用不同的CE可获得不同塑性、韧性的铸态球墨铸铁。