合金刀片这种材料相对于精钢来说成本是要低不少的，不过正是由于钨钢这种既又足够坚硬的材质成本不是特别高才更加适应于圆刀片切割，钨钢1刀片不仅成本比起那些精钢材料制作的刀片要低一些，更加重要的是这种钨钢1刀片能够让这些刀片在旋转接触的高温中依旧保持稳定，同样由于这些钨钢材料的价格并不是特别高而且加工起来比较容易，现在的圆刀片可以用钨钢制成更多具有特色的圆刀片。
圆刀片材质：选
圆数控刀片
合金刀片这种材料相对于精钢来说成本是要低不少的，不过正是由于钨钢这种既又足够坚硬的材质成本不是特别高才更加适应于圆刀片切割，钨钢1刀片不仅成本比起那些精钢材料制作的刀片要低一些，更加重要的是这种钨钢1刀片能够让这些刀片在旋转接触的高温中依旧保持稳定，同样由于这些钨钢材料的价格并不是特别高而且加工起来比较容易，现在的圆刀片可以用钨钢制成更多具有特色的圆刀片。
圆刀片材质：选用进口钢材，有碳化钨、高速钢、合金工具钢、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片热处理：选用大直径真空淬火炉，热处理均匀，刀片硬度在HRC53-65。
1.圆刀口经淬火热处理的圆刀片因为刀身软，刀口硬，一般被称为软性圆刀片。 而软性刀片中，淬火处置面积的厚薄对性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的才能越大，反之较硬的刀口与较软的刀身的触摸面积较少时，硬的有些会向软的有些洼陷进入，或很容易掉落，承托力缺乏或减至零，即刀的使用寿命缩短。
2.精度越高的圆刀片质量越好，层次越高。以奥地利Bohler(宝拿)刀片为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上自身的精度可达±0.007mm，比方长时间选用A 类刀，那么A类刀的精度能够过到±0.007mm(B类、C类相同)，这种加工精度有利于用户。只需用户指1定采办同类刀，价钱并未改动，而达到精度工差允许在±0.08mm，而一般补底纸也只要0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是关于精度需求极高的不干胶分切刀片，这些粗糙的分切底子不合格。
3.不一样硬底的种类挑选，有利于习惯不一样的需求。有些厂家只要一、二个硬度的刀片，关于分切较厚的材料底子不能担任。
刀片使用注意事项：
1、刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷，同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺，避免产生刃磨裂纹，影响刀具使用寿命。
2、在安装刀具时，刀头伸出刀架的长度应尽量小，否则，容易引起刀具震动，从而损坏刀片。
3、刀具使用达到正常磨钝时，必须进行重磨,重磨后的刀具，一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，这样会提高刀具的使用寿命及性。
我国众多的
硬质合金刀片企业，只做硬质合金刀片不生产硬质合金刀片材料，应该更加重视硬质合金刀片结构的 伴随着制造业的发展，切削加工技术和硬质合金刀片的发展和同样取得了很大的进展。
从我国硬质合金刀片行业的现状来看，一方面我们在以上六个方面也取得了不小的进步，为我国制造业的发展做出了重要的贡献，但是与国外的水平比，与制造业对高型能硬质合金刀片的要求相比，还有一定的差距。主要差距在产品结构的调整、硬质合金刀片的和行业的转型三方面，我们必须在“十二五”期间取得新的进展，以满足“十二五”发展规划对硬质合金刀片行业的需求，并为更长远的发展打下基础。
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