模板与模板之间的拼缝用两面孔钢包木来连接模板与模板之间的拼缝用两面孔钢包木来连接,两面孔钢包木使用量小,尺寸标准,平整度高,具有强度大,使用寿命长等优点;模板组装完毕后进行合模,按照设计好的孔位,穿入穿墙螺栓。依次安装墙体主龙骨,首先安装离地面起第二排龙骨,垫片螺帽进行初步固定,依次插入钢次龙骨,间距为200mm-250mm.在依次安装上下部位的主龙骨。阴角部位安装。将阴角固定安装
可调钢支撑现货
模板与模板之间的拼缝用两面孔钢包木来连接
模板与模板之间的拼缝用两面孔钢包木来连接,两面孔钢包木使用量小,尺寸标准,平整度高,具有强度大,使用寿命长等优点;模板组装完毕后进行合模,按照设计好的孔位,穿入穿墙螺栓。依次安装墙体主龙骨,首先安装离地面起第二排龙骨,垫片螺帽进行初步固定,依次插入钢次龙骨,间距为200mm-250mm.在依次安装上下部位的主龙骨。阴角部位安装。将阴角固定安装主龙骨连接拐角处,连接锁紧主龙骨安装销片固定阴角与主龙骨的连接,使其达到水平垂直90°,从而达到不漏浆、不涨模更加稳固的效果。

钢支撑的拆除在基坑工程
钢支撑的拆除在基坑工程整个施工过程十分重要,必须严格按照设计要求的程序进行拆除,遵循“先换撑,后拆撑”的原则。按照设计要求在对应板层混凝土达到设计强度、回填密实或换撑实施后才能拆除钢支撑。在钢支撑拆除过程中,加强对围护结构的监控量测,出现异常,及时处理。拆除顺序为:拆除时用起重机将钢支撑吊紧,在活动端设两台千斤顶,施加轴力至活动端松动,用气割方法拆除挡板,逐级卸载,再吊起钢支撑。

钢支撑采用直径φ609(φ800)mm两种规格,壁厚16mm
钢支撑采用直径φ609(φ800)mm两种规格,壁厚16mm的钢管。钢管支撑分节制作,每节标准长度采用4m和6m两种规格,管节间采用法兰盘螺栓连接,其端部(仅一端)设预加轴力装置。钢管支撑先在地面上按实测基坑的宽度进行预拼装,每根支撑的一端接一根长约1.54m的活动端头(其可调整余量为30cm),拼装好后放在坚实的地坪上用线绳两端拉直,钢卷尺丈量或用水准仪测量检查钢管的平直度,并检查支撑管接头连接是否紧密、钢管有无破损或变形、支撑两个端头是否平整。经检查合格后用红油漆在支撑上编号,标明支撑的长度、安装的具体位置。

装置和支撑点的安装完成后,应立即检查连接点的对接电阻
装置和支撑点的安装完成后,应立即检查连接点的对接电阻。当满足要求时,应使用液压千斤顶施加预轴向力,以防止同一壁部分由于支撑不平衡而损坏壁部分的货物。钢pur条的预应力钢筋分两次加载,每次加载50%的预应力钢筋。在次预应力加固后的12小时内,观察预轴向力的损失和墙体的水平位移,并将预轴向力添加到总体规划值中。在钢支撑螺栓支撑管理系统中,柔性端是钢支撑的对接构件和关键构件,但施工企业通常会不慎处理柔性端及其效率。

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