冷却塔的工作原理
冷却塔就是利用水作为循环冷却剂，从水循环系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却是借着水的蒸发过程来完成，并使冷却水可以继续的循环使用。冷却塔是将系统中的热水喷撒至散热材料表面与通过流动的空气相接触，热水与冷空气之间即产生热量交换作用，同时部分的热水被蒸发，因蒸发的吸热作用，蒸发的水蒸汽带走热水的热量使原来的热水温度降低冷却，经冷却后的水
圆形普通型凉水塔
冷却塔的工作原理
冷却塔就是利用水作为循环冷却剂，从水循环系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却是借着水的蒸发过程来完成，并使冷却水可以继续的循环使用。冷却塔是将系统中的热水喷撒至散热材料表面与通过流动的空气相接触，热水与冷空气之间即产生热量交换作用，同时部分的热水被蒸发，因蒸发的吸热作用，蒸发的水蒸汽带走热水的热量使原来的热水温度降低冷却，经冷却后的水落入水槽内，再利用水泵提供的压力将其传送至热交器中，再予吸收热量。建议：使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命，减少设备维修保养。这样达到热量搬运的目的。
通常冷却塔的主体结构主要包括：电机、冷却风扇、布水器、填料、浮球控制阀、进风网、支架、外壳、溢水管，如果并联使用几个塔之间还有平衡管。
电机主要是为风扇提供动力，一般有冷却塔电机，很好用防水电机；地源热泵系统利用地底能源，在夏天的时候把热能传入地下，当冬季来临后，进行能源循环利用，形成一种可持续发展利用的能源装置。风扇为空气的流动提供动力，材质要轻机械强度要高，无裂纹，无缺口和毛刺；布水器是让水均匀的散开在填料上面，散水效果越好冷却塔的效果就越好，填料可以增大水与空气的接触面积，使水与空气接触充分，接触面积愈大冷却效果越好；在进入冷却塔的热水和空气交换的过程中，不但有热交换还有质交换即水分的蒸发，所以冷却系统的水会随着冷却水的循环不断减少，为了保持水位浮球阀会在水位下降的时候自动补水；如果浮球阀出现故障而使水位过高的时候溢水管会排水，溢水管的高度比积水盘的上沿略低但会高于正常水位的上限。
冷却塔的分类
冷却塔的型式有很多种，一般可按通风方式，淋水方式，水与空气的流动方向及室外空气和循环水的接触方式进行分类。
（1） 按通风方式分，有机械通风和自然通风两类。
（2） 按淋水方式分，有点滴式，点滴薄膜式，薄膜式和喷水式四种。
（3） 按水和空气的流动方向分，有逆流式和横流式两种。
逆流闭式冷却塔的产品特点
工作流体在逆流闭式冷却塔的盘管内进行循环，工作流体的热量通过盘管散入到喷淋在盘管表面的水膜中。同时机组外四周的空气从塔底部格栅进入，与水流动主向正好相反，向经盘管。该结构可使配水均匀、冷却好、水损失小，布水器是易损部件，因此，对布水装置应经常检修，一般应一年大修一次。一部分水蒸发而吸收热量，热湿空气由冷却塔顶部的抽风机排出到大气中。其余的水落入底部的水槽，由水泵再循环至水分配系统，又喷淋到塔内盘管上。
1.更正确的能量控制
因无预冷填料设计，使得盘管的数量更多，可采用双速电机，从而提供更加正确的能量控制。开放式塔缺点：1、需要开挖1-2个20立方的地下水池，由于水落差和开放式扬程损耗，耗电比闭式塔多，需要配2套水泵，耗电量大。当负荷减少或湿球温度低时，通风机可采用低速运行，可产生相当于全速时60%的负荷能力，而只消耗全速运行15%的能量，除了节能，低速运行还可以大幅度降低机组的噪音水平。当外界温度更低时，可关闭喷淋水系统，达到干运行，从而根本上避免了喷淋水的低温结冰现象。
2.结构紧凑、占地面积小
产品集传统冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池和连接水管为一体、无需另添置设备即可正常运转，具有占地面积小，综合投资低优点。
冷却塔防腐一直以来是一个比较严重的话题，困扰着多数厂家以及企业。如何对冷却塔进行防腐问题。下面就浅谈如何对冷却塔进行防腐。
玻璃钢冷却塔发生腐蚀一般有两种可能，分别是：焊口腐蚀和部分腐蚀。详细介绍如下：
1.焊口腐蚀。主要是由于在冷却塔焊接时用的焊条材质不当、焊接方法不正确以及对焊口的处理不够等几个原因形成的。只需在选购时留意选对型号以及检查焊口的处理状况。
2.部分腐蚀。这种状况主要是由于塔内发生倾斜形成塔内气体、填料等介质堆积不均，发生偏流现象等构成对塔体的冲蚀，形成部分腐蚀。
一般情况下，玻璃钢冷却塔是以不锈钢、碳钢、铜为主要材料二构成的。碳钢被制成管板，以它为冷却塔的主要材料时，列管和碳钢管板在焊缝处会经常出现腐蚀和泄漏，当其中的泄漏物质进入冷却水系统时，必将会对物料和环境造成浪费及破坏。
在制作过程中，焊接列管和管板时通常实行手工电弧焊。因此，焊缝的形状往往出现不同层次的缺陷。比如气孔，夹渣和凹陷等等。冷却塔行业根据应用领域的不同，把冷却塔分成空调型冷却塔和工业型冷却塔。另外，焊缝受力分布也不是很均匀。当在使用过程中管板的那部分和工业冷却水之间接触时，冷却水当中的各种杂质都会腐蚀管板与焊缝。一些认为：工业用水不管是淡水、海水，其中会有各式各样的离子以及溶解的氧气。这当中氯离子跟氧浓度产生变化后，会成为金属腐蚀后形状的元凶。当然，有些金属的结构复杂，这也是影响腐蚀形态的原因。
冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工，一般遵循以下步骤：
一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。
三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，确保粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，确保填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。
六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，必须在平板上进行操作，严禁填料。
七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。
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