钻头操作本质上讲是一种切削加工，完成切削加工需要满足的前提条件，刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度，今天东莞市川业五金有限公司就钻头按用途分类来给大家介绍一下它们的特点。
1、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°、75°、90°等；
2、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材
钨钢铣刀钻头供应商
钻头操作本质上讲是一种切削加工，完成切削加工需要满足的前提条件，刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度，今天东莞市川业五金有限公司就钻头按用途分类来给大家介绍一下它们的特点。
1、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°、75°、90°等；
2、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工；
3、圆柱孔钻头：我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有直径较小之部分称为道杆；
4、三角钻头： 一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面使夹头可确实固定钻头；
5、深孔钻头：用于石包管之钻孔加工，深孔钻头为直槽型，在圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑；
6、油孔钻头： 钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转而钻头静止。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
钻头是机械工程或钢结构种常用的五金件，它用以钢板上钻削出通孔或盲孔，并且能对已经有的孔进行扩大的刀具，但不同的作业环境我们选取的钻头种类也不同，经常用到的钻头有麻花钻头、锪钻、中心钻、深孔钻和空心钻头。下面东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下。东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务，拥有一批技术团队以及业务精湛、服务热情的营销人员，随时为客户提供便捷的技术支持和服务，为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。
1、麻花钻头一般直径为0.25-80mm，它主要由刀体和刀柄部构成，刀体有两条螺旋形的沟槽，形成麻花样式，柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾部的锥孔中，一般麻花钻用高速钢制造；
2、 深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的刀具，常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等；
3、扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度；
4、锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面；
5、中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而；
6、空心钻头中间是中空的钻头，主要用于钻物取芯，而且钻孔速度很快，。
东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务，拥有一批技术团队以及业务精湛、服务热情的营销人员，随时为客户提供便捷的技术支持和服务，为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。
由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。6、空心钻头中间是中空的钻头，主要用于钻物取芯，而且钻孔速度很快，。
当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好，这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型，同样原因，切削中还可能出现五边形、七边形孔等，为消除该现象，除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外，还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。3、切屑阻塞：重新选择钻头，刃沟槽型、螺旋角等，调整加工方法，进给速度的调整，采用分段阶梯式方法。
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