管式炉如何选择工作温度：
管式炉请注意有较高温度（可维持1小时）和连续工作温度（安全，连续使用温度）较高工作温度取决于所用的加热元件，可分为四类
a.250～1250°C Fe－Cr－Al或Ni-Cr－Al合金加热元件K型热电偶
b.1300～1600°C SiC加热元件S型热电偶
c.1600～1800°C MoSi2发热元件B型热电偶
d.18
间歇性管式炉
管式炉如何选择工作温度：
管式炉请注意有较高温度（可维持1小时）和连续工作温度（安全，连续使用温度）较高工作温度取决于所用的加热元件，可分为四类
a.250～1250°C Fe－Cr－Al或Ni-Cr－Al合金加热元件K型热电偶
b.1300～1600°C SiC加热元件S型热电偶
c.1600～1800°C MoSi2发热元件B型热电偶
d.1800～2000°C石墨或W加热元件C型热电偶
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管式炉抽真空的目的和作用？为了提高抽真空的精度，我们先总结下管式炉抽真空的目的和作用，首先抽真空的目的就是减少管式炉内部的空气，让试验材料出于一个无氧环境，从而杜绝实验材料的氧化还原反应。为什么真空度会低？为什么实验达不到理想状态？真空度低有如下几个问题；一，真空泵老化，本来所达到的真空度就低；第二，真空管路老化，管道漏气，接口位置漏气；第三管式炉的密封圈老化，安装方式不对。解决办法如下，首先将老化的管路，密封圈更换，并检查接口位置是否漏气，尤其很多厂家使用快接的气管接口达不到抽真空的要求，出现隐形漏气，不易检查等问题。其次将密封圈涂抹真空硅脂，提高密封圈位置的密封性，重点检查法兰位置安装的密封圈密封效果。
管式电阻炉产品描述：本款管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，分为上下两个半圆，需要急速冷却或换管子时，可以打开炉膛，双层炉壳间配有风冷系统，能升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
采用国际上的技术，有单管、、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
管式电炉的应用在哪些领域？
管式电炉均系采用国
i际技术研制开发的高节能的新型电炉，有单管、、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
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