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高压箔绕机安全操作规程
操作人员基本要求：
1、 操作人员首先应具备较高的机械、电气基础知识，并经过自动 控制（数控）培训，经考试合格取得“高压箔绕机安全”后方能独立上岗工作。
2、 操作人员必须参加起重工安全培训（内容包括：行车、吊具等 的使用），并经考试合格取得“起重工安全”。
3、 操作人
箔绕机厂家
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高压箔绕机安全操作规程
操作人员基本要求：
1、 操作人员首先应具备较高的机械、电气基础知识，并经过自动 控制（数控）培训，经考试合格取得“高压箔绕机安全”后方能独立上岗工作。
2、 操作人员必须参加起重工安全培训（内容包括：行车、吊具等 的使用），并经考试合格取得“起重工安全”。
3、 操作人员须参加“弧焊接”安全操作培训，并经考试取得“ 弧焊工安全”。
准备工作：
1、 润滑。对设备所有的导轨、丝杠进行润滑。
2、 开启气源总阀，打开排污阀，排污后闭紧阀门，检查气动系统 有无跑气、漏气等。
3、 开启电源开关，启动设备，试运行检查设备有无异常，尤其要 检查锁紧装置是否。
4、 开启焊机，检查焊机冷却系统是否正常。 工作过程：
1、 按工艺要求输入数据后要重新核查，以防出现差错。
2、 上模具前要检查行车工作是否。按照“电动梁式起重 机安全操作规程”使用行车。
3、 模具上完后一定要检查锁紧装置是否，同时要使用附加安全锁紧装置。自动绕线机
4、 绕制线圈过程中严禁戴手套操作。
5、 工作衣上装必须系好纽扣或拉好拉链，严禁敞怀操作，以防意 外发生。
6、 焊接时焊架移动要注意限位，严禁野蛮操作；同时要按照
“弧 焊操作规程”操作，佩戴好护目镜或护目面罩，以防灼伤眼睛；切记身体的任何部位请勿接触焊架和焊枪，以防。
7、 线圈绕制结束应先检查行车制动是否后才能吊装线 圈，严防意外发生。
8、 绕制过程中设备如果出现异常或气压出现异常时应立即采取措 施，放置线圈坠落。
变频调速方式在绕线机行业的运用
目前自动绕线机都带有速度调节功能，以满足不同的绕线要求，随着大规模集成电路和计算机控制技术的发展，以及现代控制理论的应用。使得交流变频调速成了绕线机主要的调速方式，现代交流调速技术具备了宽的调速范围、高的稳速范围及稳速精度、快的动态响应以及可逆运行等良好的技术性能，使得调速性能方面得到很大提高。
在倡导节能低碳的大环境下变频调速具有优势，并且它的调速性能与可靠性不断完善，价格不断降低，特别是变频调速节电效果明显，而且易于实现过程自动化，深受绕线机行业及其他工业行业的认可。下面结合在自动绕线机应用中的一些特性简单讲解一下现代交流变频技术的特点。
交流变频技术具有调速时平滑性好，。低速时，特性静关率较高，相对稳定性好的特点，绕线机在绕线作业时如出现调速不平滑会出现断线和排线系统失步的问题，使用变频器很好的避免这类问题的出现，绕线机为了满足不同工艺的绕线工艺，往往需要大范围的调速，这与变频器的调速特点非常吻合；现代绕线机其控制系统一般都采用数字集成电路，与直流调速器和电磁调速器比较难配合，变频器可以直接使用集成电路控制，易于实现过程自动化。
目前交流变频调速技术在工业等各个行业得到广泛的应用，与传统绕线机相比，使用变频器的绕线机可以节省15%-30%的电能，是非常有发展前景的现代调速方式，已经得到广泛的应用，为企业创造了更大的效益。
飞叉式绕线机主要有哪些优势？
飞叉式绕线机主要有哪些优势？飞叉绕线机利用了弧形导入端面把导线顺着弧面下滑未端，而未端所在位置被系统推进至线圈所绕的位置，当旋转一周步进丝杆退后或前进一个铜丝粗细的距离，然后再绕一周，直至绕满一排后换向。有的朋友会问，为什么要换向，不挨着一个一个按顺序绕呢？其实换向主要是为了磁极配对，不然电机转不起来的。
飞叉式绕线机
1.绕线速度快，，对于一些绕线产品，飞叉绕线机速度可达2500r/min以上。
2.不仅可调机种多，而且切换迅速。
3.可同时4工位一起工作，可多股铜线并绕，单股排线紧密。
4.夹具采用模块化的设计方式，换型简便，操作容易。
5.可以非标定制特殊电机定子绕线方案。
6.定位准确，性能稳定，机器通用性强，底盘扎实。
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