在操作数控火焰切割机时会出现这样那样的故障，如数控火焰切割机不打火，运转时突然不动了等其它故障，今天小编给大家讲解下数控火焰切割机调高升降体故障检修。一般数控火焰切割机调高控制步骤是在切割前期完成，特别是在切割定位上，由操作者对割炬调高控制体的操作使割炬高度达到佳。数控火焰切割机调高升降体主要用于火焰割炬的上下高度调节，对于切割加工来说，类似高度的控制有着重要意义，对切割质量将产
龙门式等离子切割机
在操作数控火焰切割机时会出现这样那样的故障，如数控火焰切割机不打火，运转时突然不动了等其它故障，今天小编给大家讲解下数控火焰切割机调高升降体故障检修。一般数控火焰切割机调高控制步骤是在切割前期完成，特别是在切割定位上，由操作者对割炬调高控制体的操作使割炬高度达到佳。数控火焰切割机调高升降体主要用于火焰割炬的上下高度调节，对于切割加工来说，类似高度的控制有着重要意义，对切割质量将产生直接影响。而数控火焰切割机调高升降体出现故障问题时，基本上已经无法继续使用，就此问题将一些用户售后资料予以整理。
提高切割质量的措施对于30mm以上厚的钢板，龙门式数控火焰切割机的切割速度应设定为标准的速度的 20% ～60% 。如果龙门式数控火焰切割机使用纯度可达99.5% 以上的液态氧进行切割时，由于工作气体压力稳定，切割面的质量也明显提高，挂渣量，切割速度可相应的提高。待切割的钢板表面的锈蚀、脏污及割嘴的通气流畅程度对切割的连续进行也有较大的影响。 因此进厂的钢板不应露天堆放，切割前建议进行打磨处理。对割嘴要正确使用和经常清理。
步进电机的构造特点是每接受 1 个脉冲就旋转 1 个固定的角度, 因此系统向 X 轴或 Y轴每输出一个脉冲, 切割轨迹就沿 X 轴或 Y 轴移动一个小的进给位移单位, 这样在精度允许的范围内, 可以得到近似的加工轨迹。在热切割时需要进行“刀具补偿”, 热加工机床的刀具补偿方式与冷加工机床是不同的, 由于加工可行性和连续性的需要,热加工机床需要在切削各段连续曲线前穿孔, 而在冷加工领域是没有这种情况的, 所以热加工机床的刀补建立有别于冷加工机床的直线过渡形式。热加工机床的刀补建立时需要沿着段加工曲线轨迹切线方向首先让出刀具半径的距离, 然后实现穿孔, 否则容易破坏被加工零件的轮廓。
切割电流：它是的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。产生断面粗糙度原因：切割断面后拖量过大？现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。但同时压缩也使得电弧的功率损失加大，因此，实际用于切割的有效能量要要比电源输出的功率小，其损失率一般在25%-50%之间。
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