液化天然气（LNG）
当天然气在大气压下，冷却至约-162℃时，天然气由气态转变成液态，称为液化天然气（Liquefied Natural Gas，缩写为LNG）。LNG体积约为同量气态天然气体积的1/625，密度在450kg/m3左右。可见液化天然气具有较大的气液，便于运输。另外，由于LNG的燃点极限高于气油，所以不易发生危险，安全性能好。由于该装置工艺
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液化天然气（LNG）
当天然气在大气压下，冷却至约-162℃时，天然气由气态转变成液态，称为液化天然气（Liquefied Natural Gas，缩写为LNG）。LNG体积约为同量气态天然气体积的1/625，密度在450kg/m3左右。可见液化天然气具有较大的气液，便于运输。另外，由于LNG的燃点极限高于气油，所以不易发生危险，安全性能好。由于该装置工艺流程简单，没有复杂的回路，所以本装置的控制系统采用了传统的盘架装仪表。
LNG项目包括液化工厂、低温储槽和再气化工厂的建设。液化和再气化工厂的经济可行性由年产量和供气量决定。由于LNG所以低温液体，其生产、储运及利用过程中都需要相应的液化、保温和气化设备，投资额高。这种运输形式只有在规模发展较大时才具有合理的经济性能。当空温式汽化器汽化后温度5℃的时，系统自动切换另台空温式汽化器，当控制系统再次提示温度过低时，可通过电加热水浴式汽化器加热。
LNG气化站主要设备
LNG储罐
本设计确定贮槽采用60m3地上式金属单罐，其结构形式为真空粉末绝热、立式圆筒形双层壁结构，采用四支腿支撑方式。
内槽采用耐低温的奥氏体不锈钢06Cr19Ni10-GB24511制成。材料将按《压力容器安全技术监察规程》，GB150和产品图样规定：制造时应有焊接工艺评定及做焊接试板力学性能检验，同时还将经受真空检漏，包括氦质谱真空检漏考核，以符合真空绝热要求。另外，由于LNG的燃点极限高于气油，所以不易发生危险，安全性能好。
LNG压力容器及其运行
LNG低温储罐：
1、LNG压力容器的工作压力----也称操作压力，系指容器在正常工艺操作时的压力（不包括液柱压力）
2、工作压力――系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的压力（不包括液体静压力），压力超过此值时，容器上安全泄放装置就要动作。
3、设计压力――系指在相应温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。一般取设计压力等于或略高于工作压力。装有安全装置的容器，其设计压力不得小于安全装置的开启压力或放散压力。
4、公称压力――是一种经标准化后压力的数值。即把压力范围按等级区分成一定数目的系列。该系列中的各压力值称为公称压力。常用的公称压力为0.1、0.25、0.6、1、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、25、32Mpa等。
5、当容器壳体系用钢板卷制时，该容器的公称直径是指容器内径。当采用钢管制造容器壳体时，容器的公称直径均指钢管处径。
6、按压力容器的设计压力（p）将其分为四个压力等级：
低压容器（代号L）0.1MPa≤p<1.6MPa
中压容器（代号M）1.6MPa≤p<10MPa
高压容器（代号H）10MPa≤p< 100MPa
超高压容器（代号u）p≥100Mpa
7、同时具备下列条件的容器才称为压力容器。
工作压力（表压）大于等于0.1Mpa
内直径大于等于0.15m且容积大于等于0.025m3
盛装介质为气体、液化气体或工作温度高于等于标准沸点的液化气。
LNG气化站中常用阀门说明
闸阀
闸阀类型代号用汉语拼音字母Z表示。闸阀的形式主要分明杆、暗杆、楔式、平行式、单闸板和双闸板。闸阀根据其材质的不同，可用于各类腐蚀或非腐蚀管道上作启闭用。
闸阀只供全开、全关各类管道或设备上的介质运行之用，不允许作节流用。
闸阀的手轮、手柄或传动机构，均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
闸阀的法兰连接按JB75-79-59《管路附件》、承插焊连接按JB1751-75《承插焊连接和配管端部尺寸》的规定去做。
闸阀结构长度按JB97-75《闸阀结构长度》的规定选用。
闸阀的公称压力，试验压力和工作压力按JB74-59《管路附件公称压力、试验压力和工作压力》的规定去执行。
闸阀的型号按JB308-75《阀门型号编制方法》的规定选用。
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