自动化流水生产线简介
自动化流水线设计的内容:
1. 确定自动化流水线的生产节拍;
2. 组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3. 确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数;
4. 选择合理的运输工具;
5. 流水线生产的平面布置;
6. 制定流水线标准计划指示图;
7. 对自动化流水线组织的经济效果进行评价
自动化物流输送线
自动化流水生产线简介
自动化流水线设计的内容:
1. 确定自动化流水线的生产节拍;
2. 组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3. 确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数;
4. 选择合理的运输工具;
5. 流水线生产的平面布置;
6. 制定流水线标准计划指示图;
7. 对自动化流水线组织的经济效果进行评价。
自动化流水线设计的步骤:
1. 计算自动化流水线的节拍;
2. 进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;
3. 计算工人需要量,合理配备工人;
4. 流水线上传送带的速度与长度的计算;
5. 流水线平面布置设计;
6. 流水线标准计划指示图表的制定;
7. 自动化流水线经济效果指标的评价。
非标自动化生产线应用范围是什么?
为了满足大工业生产的需要, 将已生产的,经使用证明性能良好的自动化流水线设备进行定型,并且系列化,称为标准自动化流水线。
而根据用户要求,在标准产品的基础上,生产、改造或定做的自动化流水线称为非标自动化流水线。
那么,具体非标自动化流水线应用范围是什么呢?
标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备, 实际在设计一个新的工业装置时,有部分设备是的,无法在已有系列化的单子中找到,需要进行单独的设计制造的,而且将来的通用性也不会高,这类设备称谓非标设备。
非标自动化生产线的制作不像普标流水线制作那么简单, 普标自动化流水线的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标自动化流水线需要根据根据具体的使用场所, 行业特征、 以及用途进行独立设计。
流水线布局过程中常遇到的问题
流水线在企业中实际进行布局时,往往会遇到很多难以解决的问题如:
厂房面积和流水线小组人数;
现有设备资源,资源充足的情况下才能进行设备的灵活配比,不充足只能共用、简化影响;
人员限制,服装企业的人员流动性特别大,员工离职或请假情况是所有企业的难题;
管理人员能力,很多管理人员不懂流水线编排,不会合理安排生产。
一直不变的流水线布局,省一时之利,却将在生产过程中浪费更多的力,流水线布局是解决机器的问题也是人的问题,充分考虑各种因素,灵活对机位进行编排,才能更好的提高流水线的效率。在生产过程中布局随着流水线的调整也发生着变化。
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皮带输送机安装无误后空载试运行,试运行的时间不少于2小时,并进行皮带输送机如下检查:
a.各托辊应与输送带接触,转动活;
b.各润滑处无漏油现象;
c.各紧固件无松动;
d.轴承温升不大于40且高温度不超过80°C;
e.正常运行时,带式输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
带式输送机传动装置的安装调试要求皮带输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上;机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动活。
我公司视质量为生命,采用国际制造技术和企业管理模式,配备计算机设计和自动化模具制造和零件加工。可根据客户需要,来图定制各型网带输送机,皮带输送机,链板输送机,滚筒输送机,螺旋输送塔等。
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